Моечное устройство для частей через туннель конвейера Для (AC) компрессоры Детали

Туннельные моечные машины также называются машинами для очистки конвейерных лент, встроенными очистителями, моечными машинами с проходом и очистителями конвейеров.

Во время производства компрессоров кондиционеров интерфейсы штампованных железных корпусов паяются с медными трубками (включая всасывающие и выпускные трубы). Этот процесс не только формирует каналы для входа и выхода хладагента, но и обеспечивает герметичность соединений.

Пайка оставляет различные загрязнения на поверхностях заготовок. Невозможность полностью удалить эти загрязнения серьезно скомпрометирует эксплуатационную стабильность и срок службы компрессоров.

Чтобы решить эту проблему, вышеупомянутое оборудование представляет собой автоматическую систему очистки туннельного типа, специально разработанную и изготовленную компанией GTK исключительно для всемирно известных производителей компрессоров кондиционеров.

Что такое Автоматизированный Туннельная мойкаer

Это полностью автоматическая машина для очистки, предназначенная для удовлетворения требований к очистке при высоком объеме производства. Она подходит для очистки деталей различных форм оптом, труб и металлической фурнитуры. Туннельная машина использует насос высокого давления для подачи очистительной жидкости с заданным моющим средством к соплам, создавая высоконапорный распылитель, который покрывает все области поверхности очищаемых деталей, тем самым устраняя стойкие загрязнения, такие как стружка, масла, жир, абразивные соединения, углеродные отложения и другие частицы.

Почему использовать Туннельный TТип Очистительных машин

Причина, по которой машины для очистки туннельного (конвейерного) типа стали популярным оборудованием, заключается в том, что предприятия в настоящее время выбирают автоматизированное производство, что позволяет полностью автоматизировать обработку, проводить очистку в больших объемах, снижать трудозатраты, повышать эффективность очистки и решать проблемы очистки. Эта моющая машина с конвейерным распылением используется в многочисленных областях, таких как космос, металлообработка, подготовка металлов, аэрокосмическая и автомобильная промышленность.

Как работает Туннельный Мойка?

Это оборудование работает путём ручного загрузки заготовок в зону подачи оборудования. Затем конвейер автоматически перемещает заготовки в зону распыления под высоким давлением для 360° мойки под высоким давлением, которая удаляет большое количество масляных пятен, грязи, пыли и примесей с поверхности заготовок.

Смытые загрязнения обрабатываются через циркуляционную фильтрационную систему оборудования и систему разделения масла и воды. После очистки заготовки проходят сушку с помощью воздушного ножа и горячего воздуха, чтобы обеспечить их сухость; затем заготовки автоматически скользят в контейнер для выгрузки.

В выпускном отверстии установлен аварийный выключатель и фотоэлектрический датчик, которые автоматически останавливают транспортировку, если никто не забирает заготовки.

Процесс очистки компрессора кондиционера Детали

• Удалить паяльный флюс с компрессора кондиционера сложно, но эта проблема решается с помощью специального моющего средства в сочетании с высокотемпературным замачиванием и интенсивной ультразвуковой очисткой.
• Во время процесса очистки строго контролируйте концентрацию моющего средства и температуру, чтобы обеспечить эффективность и стабильность очистки.
• После высокотемпературной очистки поверхности деталей загрязнения ослабляются. С помощью моющего средства детали проходят высоконапорную струйную очистку, которая удаляет все остатки моющего средства и загрязнения с поверхности компрессора.
• Затем проводится высоконапорное антикоррозийное ополаскивание для защиты поверхности изделия от коррозии.
• Используйте воздушный нож для быстрого удаления влаги с поверхности изделия, чтобы предотвратить окисление.
• Горячая сушка применяется для полного высушивания изделия.

Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами – любой размер может быть изготовлен на заказ без дополнительных затрат на проектирование.