Пластиковый поддон Туннельный Машина для очистки
Туннельные моечные машины также называются конвейерными моечными машинами/оборудованием, туннельными мойщиками/очистителями, inline-очистителями, проходными мойками и очистителями конвейерных лент.
Пластиковые поддоны используются для загрузки чистых автозапчастей. Для предотвращения перекрестного загрязнения прецизионных компонентов поддоны требуют регулярной очистки.
Машина для очистки пластиковых поддонов на конвейерной ленте — это специализированная промышленная система, разработанная и произведенная компанией GTK для всемирно известных производителей автозапчастей. Она использует системы высокого давления распыления, воздушных ножей высокого давления и горячего воздуха для непрерывной очистки и сушки пластиковых поддонов. Оборудование также совместимо с очисткой оборотных ящиков, пластиковых поддонов, металлических штампов и других изделий аналогичных размеров.
Ключевые конструктивные и технические преимущества
- Машина для очистки пластиковых поддонов GTK сочетает передовые технологии очистки, сушки воздушными ножами высокого давления и точечной сушки, специально разработанные для устранения задержки воды с обеих сторон пластиковых поддонов. Это обеспечивает тщательную очистку и быструю сушку, оптимизируя операционную эффективность ваших процессов обращения с материалами.
- Во время процессов очистки и воздушной резки применяется вертикальное размещение, что обеспечивает эффективную распылительную очистку с обеих сторон для обеспечения чистоты очистки.
- Во время сушки используется горизонтальное размещение для эффективного стока остаточной жидкости, после чего следует горячая воздушная сушка для полной чистоты и сухости.
Технологический процесс оборудования
Вертикальная очистка → Вертикальный выброс воды → Перевод в горизонтальную сушку (ручное вмешательство в промежуточный процесс не требуется, что экономит трудовые затраты)
| Seqs. | Название процесса | Метод обработки | Мощность | Среда | Температура | Время (сек) | Точность фильтрации |
| – | Автоматическая загрузка | – | – | – | – | – | – |
| 1 | Распылительная очистка | Распыление | Нагрев: 12 кВт | Чистая вода + моющее средство | RT~50℃ | 1~5 | 20μм |
| 2 | Распылительная очистка | Распыление | Нагрев: 12 кВт | Чистая вода + моющее средство | RT~50℃ | 1~5 | 20μм |
| 3 | Резка с использованием воздуха под высоким давлением | Резка воздухом | Вентилятор: 7,5 кВт × 1 комплект | Сжатый воздух | – | 1~5 | – |
| 4 | Распылочное ополаскивание | Распыление | – | Чистая вода | RT | 1~5 | 10 мкм |
| 5 | Распылочное ополаскивание | Распыление | – | Чистая вода | RT | 1~5 | 5μм |
| 6 | Распылочное ополаскивание | Распыление | – | Чистая вода | RT | 1~5 | 5μм |
| 7 | Резка с использованием воздуха под высоким давлением | Резка воздухом | Вентилятор: 7,5 кВт × 3 комплекта | Сжатый воздух | – | 1~5 | – |
| – | Поворот продукта | Горизонтальное перемещение | – | – | – | – | – |
| 8 | Резка с использованием воздуха под высоким давлением | Резка воздухом | Вентилятор: 7,5 кВт × 4 комплекта | Сжатый воздух | – | 1~5 | – |
| 9 | Сушка горячим воздухом циркуляции | Циркулирующий воздух | Обогрев: 12 кВт, Вентилятор: 2 л.с. | Горячий воздух | RT~95℃ | 1~5 | – |
| – | Сушка горячим воздухом циркуляции | Циркулирующий воздух | Обогрев: 12 кВт, Вентилятор: 2 л.с. | Горячий воздух | RT~95℃ | 1~5 | – |
| – | Автоматическая разгрузка | – | – | – |
Параметры моечных машин для паллет
| Элемент | Дат |
| Габариты оборудования | 11000 мм × 4400 мм × 2600 мм (Д×Ш×В) |
| Площадь пола | 12000 мм × 5000 мм × 2800 мм (Д×Ш×В) |
| Проектная мощность | Стандартные изделия: около 3500 штук/22 часа |
| Мощность оборудования | 120 кВт |
Примечание: GTK может обеспечить внешнюю вспомогательную систему чистой воды для обеспечения чистоты очистки. Процессный поток настраиваемый.
Для дополнительных требований, таких как другие размеры продукции или потребности в мощности, пожалуйста, свяжитесь с нами — мы предоставляем бесплатные проектные решения.

