Kunststoffpalette Tunnel Reinigungsmaschine
Tunnelreinigungsmaschinen werden auch als Förderbandreinigungsmaschinen/-geräte, Tunnelwascher/-reiniger, Inline-Reiniger, Durchlaufwascher und Förderbandreiniger bezeichnet.
Kunststoffpaletten werden zum Laden sauberer Autoteile verwendet. Um eine Kreuzkontamination von Präzisionsteilen zu verhindern, müssen die Paletten regelmäßig gereinigt werden.
Die Förderband-Kunststoffpaletten-Reinigungsmaschine ist ein spezialisiertes industrielles System, das von GTK für weltweit bekannte Automobilzulieferer entwickelt und hergestellt wurde. Es nutzt Hochdrucksprüh-, Hochdruckluftmesser- und Heißlufttrocknungssysteme, um Kunststoffpaletten kontinuierlich zu reinigen und zu trocknen. Das Gerät ist auch kompatibel mit der Reinigung von Umlaufkisten, Kunststoffskids, Metallstempeln und anderen Produkten ähnlicher Größe.
Wichtige Design- & technische Vorteile
- Die GTK-Kunststoffpaletten-Reinigungsmaschine kombiniert fortschrittliche Reinigungstechnologien, Hochdruckluftmesser-Trocknung und Präzisionstrocknung, die speziell entwickelt wurden, um Wasseransammlungen auf beiden Seiten der Kunststoffpaletten zu beseitigen. Dies gewährleistet eine gründliche Reinigung und schnelle Trocknung, um die Betriebseffizienz Ihrer Materialhandhabungsprozesse zu optimieren.
- Bei der Reinigung und Luftschnittprozessen wird vertikale Platzierung verwendet, um eine vollständige effektive Sprühreinigung auf beiden Seiten zu ermöglichen und die Reinigungsqualität sicherzustellen.
- Während des Trocknens wird horizontale Platzierung eingesetzt, um verbleibende Flüssigkeit effektiv abzuleiten, gefolgt von Heißlufttrocknung für vollständige Sauberkeit und Trockenheit.
Geräteprozessfluss
Vertikale Reinigung → Vertikaler Wasserblasvorgang → Umstellung auf horizontale Trocknung (keine manuelle Bedienung im Zwischenprozess erforderlich, spart Arbeitskosten)
| Seqs. | Prozessname | Behandlungsmethode | Leistung | Medium | Temperatur | Zeit (Sekunden) | Filtrationsgenauigkeit |
| – | Automatisches Beladen | – | – | – | – | – | – |
| 1 | Sprühreinigung | Sprühnebel | Heizung: 12KW | Reines Wasser + Reinigungsmittel | RT~50℃ | 1～5 | 20μm |
| 2 | Sprühreinigung | Sprühnebel | Heizung: 12KW | Reines Wasser + Reinigungsmittel | RT~50℃ | 1～5 | 20μm |
| 3 | Hochdruckluftschnitt | Luftschnitt | Ventilator: 7,5KW × 1 Satz | Druckluft | – | 1～5 | – |
| 4 | Sprühspülung | Sprühnebel | – | Reines Wasser | RT | 1～5 | 10μm |
| 5 | Sprühspülung | Sprühnebel | – | Reines Wasser | RT | 1～5 | 5μm |
| 6 | Sprühspülung | Sprühnebel | – | Reines Wasser | RT | 1～5 | 5μm |
| 7 | Hochdruckluftschnitt | Luftschnitt | Ventilator: 7,5KW × 3 Sätze | Druckluft | – | 1～5 | – |
| – | Produktneigung | Horizontalbewegung | – | – | – | – | – |
| 8 | Hochdruckluftschnitt | Luftschnitt | Ventilator: 7,5KW × 4 Sätze | Druckluft | – | 1～5 | – |
| 9 | Heißluftzirkulations-Trockenverfahren | Zirkulierende Luft | Heizung: 12KW, Ventilator: 2PS | Heißluft | RT~95℃ | 1～5 | – |
| – | Heißluftzirkulations-Trockenverfahren | Zirkulierende Luft | Heizung: 12KW, Ventilator: 2PS | Heißluft | RT~95℃ | 1～5 | – |
| – | Automatisches Entladen | – | – | – |
Pallet Washer Parameters
| Artikel | Dat |
| Geräteabmessung | 11000mm × 4400mm × 2600mm (L×B×H) |
| Grundfläche | 12000mm × 5000mm × 2800mm (L×B×H) |
| Entworfenes Fassungsvermögen | Standardprodukte: ca. 3500 Stück/22 Stunden |
| Leistung der Ausrüstung | 120KW |
Hinweis: GTK kann ein externes Hilfsreinigungssystem mit reinem Wasser bereitstellen, um die Reinigungsqualität zu gewährleisten. Der Prozessablauf ist anpassbar.
Für zusätzliche Anforderungen wie andere Produktgrößen oder Kapazitätsbedürfnisse kontaktieren Sie uns bitte – wir bieten kostenlose Konstruktionslösungen an.
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