Automated Ultrasonic Parts Cleaner for Machined Parts

Nach der Bearbeitung haftet die Oberfläche mechanischer Teile an verschiedenen Substanzen, einschließlich Schneidflüssigkeit, Kühlmittel, Metallspänen, Graten, Staub, Partikeln und Fingerabdrücken. Zudem sind diese Teile in verschiedenen Formen mit zahlreichen tiefen Löchern, Blindlöchern, schmalen Schlitzen und Gewindestrukturen versehen, was die Reinigung und Trocknung relativ schwierig macht.

Um die Herausforderungen bei der Reinigung bearbeiteter Teile zu bewältigen, hat GTK speziell diesen automatischen Ultraschallreiniger für bearbeitete Teile entwickelt.

Benefits of Automatic Ultrasonic Parts Washer for Machined Parts

  • Je nach Form der Teile können Sie zwischen quadratischem Korb Ultraschallreinigung oder rotierendem runden Korb Ultraschallreinigung wählen.
  • Für Teile mit Blindlöchern und tiefen Löchern wird die rotierende Korb-Methode verwendet, um Ultraschallreinigung, Spülung und Trocknung durchzuführen.
  • Abhängig vom Grad der Oberflächenverschmutzung durch die Bearbeitung kann ein Vorreinigungstank mit Hochdruck-Sprühentfettung ausgewählt werden.
  • Er kombiniert mechanische Ultraschallvibrationen mit der chemischen Kraft der Reinigungsmittel zur Entfernung von Flecken für einen synergistischen Effekt.
  • Es verwendet mehrstufige Ultraschall-Entfettung mit Reinigungsmitteln und mehrstufiges Ultraschall-Spülen mit DI-Wasser, um effektive Reinigungsergebnisse zu erzielen.
  • Die Ultraschall-Reinigungstanks arbeiten durch Überlauf-, Filtrations- und Zirkulationsmethoden.
  • Beim Betrieb dieser Maschine müssen die Mitarbeiter nur für das Beladen und Entladen der Körbe verantwortlich sein. Diese Automatisierung minimiert manuelle Eingriffe, reduziert Arbeitskosten und sorgt für eine stabile Reinigungsqualität, was sie für Hochvolumenproduktionsszenarien geeignet macht.
  • Mit Zustimmung des Kunden können die Prozessprogramme der Geräte aus der Ferne aktualisiert werden.
  • Hinweis: Für Produkte mit schwerer Belastung werden die Geräte und Reinigungsbehälter mit einer tragfähigen Konstruktion hergestellt.

Vollständiger Prozessablauf der Geräte

Hochdruck-Sprühentfettung und -reinigung → Ultraschall-Entfettung und -reinigung→ RO-Wasser-Spülung → DI-Wasser-Spülung→ Heißlufttrocknung und andere Funktionen.

Das Design des Reinigungsprozesses kann speziell auf Ihre Produktabmessungen und Produktionskapazitätsanforderungen zugeschnitten werden. Wenn Sie besondere detaillierte Anforderungen haben, kontaktieren Sie uns bitte, und wir erstellen Ihnen kostenlos einen maßgeschneiderten Entwurfsplan.