Die CNC-Bearbeitungstechnologie wird in verschiedenen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung, Formenbau, Medizintechnik, Präzisionsinstrumenten, 3C-Elektronik und Marineindustrie breit angewendet.
Die meisten in dieser Branche verarbeiteten Produkte sind Schlüsselkomponenten, die strenge Anforderungen an Präzision und Leistung stellen und einen äußerst hohen Mehrwert aufweisen.

Während des Bearbeitungsprozesses neigen Verunreinigungen wie Schneidflüssigkeit, Ölflecken, Metallspäne und Staub dazu, auf der Oberfläche der Teile zu verbleiben, was die Montagegenauigkeit und die Lebensdauer des Produkts direkt beeinträchtigt.
Als Reaktion auf unterschiedliche Bearbeitungsmethoden und technische Anforderungen empfehlen GTK-Ingenieure maßgeschneiderte Reinigungslösungen und -prozesse für Sie:
Für Teile mit Restspänen nach der Bearbeitung sind Hochdruckreinigungsmaschinen erforderlich, um die Späne effektiv zu entfernen;
Mit reiner ölbasierter Technologie behandelte Teile sind für hydrocarbonbasierte Reinigungsmaschinen oder wasserbasierte Ultraschallreinigungsmaschinen geeignet;
Mit wasserbasierter Technologie behandelte Teile sind besser für wasserbasierte Ultraschallreinigungsmaschinen geeignet und bieten eine überlegene Reinigungsleistung;
Für großformatige Teile können Inline-Sprühreinigungsmaschinen oder Einzelstation-Sprühreinigungsmaschinen ausgewählt werden, um Reinigungsleistung und Abdeckung zu balancieren;
Für Teile in hoher Stückzahl mit Mehrwinkel-Blindbohrungen auf der Oberfläche ist der Korb-rotierende Ultraschallreinigungsprozess notwendig, um eine gründliche Reinigung der inneren Blindbohrungen sicherzustellen.