Ultraschallreiniger zur Vorreinigung von Handy-Zubehör vor der Beschichtung

Dieses automatische Ultraschallreinigungsgerät wurde vom GTK F&E-Team speziell für Hersteller von Handy-Zubehör entwickelt und wird hauptsächlich für die Reinigung und Trocknung von Komponenten wie Handy-Logos und SIM-Karten-Slots vor Beschichtungsprozessen verwendet.

Um die hohen Sauberkeitsanforderungen für Handy-Logos, SIM-Karten-Slots und andere ähnliche Komponenten zu erfüllen, haben die GTK-Ingenieure die folgenden Schlüsselpunkte im Design fokussiert:

• Einsatz einer optimalen Ultraschallfrequenz und -leistung (unangemessene Frequenz und Leistungsdichte können Oberflächenschäden an den Komponenten verursachen).
• Ein relativ hoher Wassertemperaturbereich ist für den Reinigungsprozess vorgesehen, um Polierwachs auf den Komponentenoberflächen zu entfernen und die Reinigungseffizienz des Reinigungsmittels zu maximieren.
• Ein Oszillationsprozess ist in die Reinigungsphase integriert; vertikale Bewegungen erzeugen Reibung zwischen den Komponenten und der Flüssigkeit während des Ultraschallreinigens, was eine effektive Entfernung von Verunreinigungen ermöglicht.
• Verschiedene Reinigungsmittel werden in den einzelnen Phasen verwendet — zuerst zur Wachsentfernung, dann zum Entfetten und schließlich zur verbesserten Tiefoxidation (der Prozess kann nach Bedarf angepasst und modifiziert werden).
• Liquid-Reservoirs mit einem zirkulierenden Filtersystem sind an den Reinigungsmittelstationen installiert, die effizient suspendierte Partikel und Fett vom Reinigungsmittel trennen und in die Speichertanks leiten, um die Sauberkeit der Hauptreinigungstanks zu gewährleisten und die Lebensdauer der Reinigungsmittel zu verlängern.
• Eine Sprühspülstation ist nach jeder Reinigungsphase mit unterschiedlichen Reinigungsmitteln konzipiert, um Kreuzkontaminationen zwischen verschiedenen Reinigungsmitteln zu verhindern.
• Anwendung von Mehrstufen-Ultraschallspülung mit DI-Wasser; die Anzahl der Spülzyklen wird basierend auf den praktischen Erfahrungen unserer Ingenieure und dem Feedback verschiedener Kunden festgelegt, um eine optimierte Lösung zu gewährleisten.
• Ein langsamer Hebevorgang für die Komponenten wird vor dem Trocknen durchgeführt; durch die Oberflächenspannung des Wassers wird restliches Wasser auf den Komponentenoberflächen getrennt und gründlich sowie effektiv entfernt.
• Im Trocknungsprozess der Komponenten werden Luftfilter eingesetzt, um luftgetragene Schwebstoffe zu entfernen, und die erhitzte Hochreinaluft wird in Heißluft umgewandelt, um die Komponentenoberflächen zu trocknen und Sekundärkontaminationen zu verhindern.

Ausrüstung Prozess Fluss:

Geräteparameter

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