Tunnelreinigungssystem für Komponenten von Fahrzeugen mit neuer Energie (NEV)

Tunnelteile-Reinigungsmaschinen werden auch Tunnelteile-Waschanlagen (Reiniger), Inline-Teilereiniger, Durchlaufteile-Waschanlagen und Förderband-Teilereiniger genannt. Die Tunnelreinigungsmaschine für Komponenten von Fahrzeugen mit neuer Energie ist ein automatisches Reinigungssystem, das von GTK für Zulieferer von Komponenten für Fahrzeuge mit neuer Energie entwickelt und hergestellt wurde. Es handelt sich um eine kontinuierlich arbeitende industrielle Reinigungsanlage. Über das Maschenband des Fördersystems durchlaufen die Komponenten nacheinander mehrere Funktionskammern und absolvieren alle Prozesse von Grobreinigung, Ultraschall-Feinreinigung, Spülen bis hin zum Trocknen in einer geschlossenen Produktionslinie.

Hauptmerkmale

Förderband Typ: Kontinuierliche Zuführung und Abführung, geeignet für die Massenproduktion.

Ultraschalltechnologie: Nutzen die Kavitationseffekt, um hartnäckige Verunreinigungen auf komplexen Oberflächen, Blindlöchern und engen Spalten der Werkstücke gründlich zu reinigen.

 Hochdruck-Sprühreinigung: Hochdruckdüsen erzeugen fächerförmige oder konische Flüssigkeitsstrahlen, die lose Oberflächenverunreinigungen von Werkstückoberflächen durch hydraulischen Aufprall entfernen.

Vorteile der Ausrüstung:

Integration in Produktionslinien: ermöglicht den kontinuierlichen Betrieb, reduziert den manuellen Eingriff erheblich und erhöht die Produktionskapazität.

Ultraschalltechnologie: Entfernt Schmutz in schwer zugänglichen Bereichen (wie Blindlöcher, Gewinde und Spalten), die manuell schwer zu reinigen sind.

Hochdruck Sprühreinigung: Bietet große Abdeckungsfläche und starke Reinigungswirkung, entfernt effektiv lose Verunreinigungen und Partikel.

Passt sich verschiedenen Werkstücken und Kontaminationstypen an durch Anpassung von Parametern wie Fördergeschwindigkeit, Ultraschallleistung, Sprühdruck und Temperatur.

Mehrstufiges Filtersystem verlängert die Lebensdauer des Reinigungsfluids.

Gegenstrom-Spüldesign: Wasser aus der letzten Spülstufe wird recycelt, um die vorherige Stufe aufzufüllen – erzielt erhebliche Wassereinsparungen und senkt die Betriebskosten für unsere Kunden.

Industrielle Anwendungen zur Komponentenreinigung

Reinigungsprozessübersicht

Ausrüstungsparameter (anpassbar nach Anforderungen)

Das Design des Reinigungsprozesses kann speziell auf Ihre Produktabmessungen und Produktionskapazitätsanforderungen zugeschnitten werden. Wenn Sie besondere detaillierte Anforderungen haben, kontaktieren Sie uns bitte, und wir erstellen Ihnen kostenlos einen maßgeschneiderten Entwurfsplan.