Système de nettoyage de tunnel pour composants de véhicules à nouvelle énergie (NEV)
Les machines de nettoyage de pièces en tunnel sont également appelées laveuses de pièces en tunnel (nettoyeurs), nettoyeurs de pièces en ligne, laveuses de pièces à passage continu et nettoyeurs de pièces à bande transporteuse. La machine de nettoyage de tunnel pour composants de véhicules à nouvelle énergie est un système de nettoyage automatique conçu et fabriqué par GTK pour les fournisseurs de composants de véhicules à nouvelle énergie. Il s'agit d'un équipement industriel de nettoyage fonctionnant en continu. Grâce à la bande à mailles du système de convoyage, les composants passent successivement par plusieurs chambres fonctionnelles, réalisant tous les processus du nettoyage grossier, du nettoyage de précision par ultrasons, du rinçage jusqu’au séchage sur une ligne de production fermée.
Caractéristiques principales
Convoyeur Type : Alimentation et déchargement continus, adapté à la production de masse.
Technologie ultrason : Utilise l'effet de cavitation pour nettoyer en profondeur les contaminants tenaces sur des surfaces complexes, des trous aveugles et des espaces étroits des pièces.
Nettoyage par pulvérisation à haute pression : Les buses haute pression génèrent des jets liquides en forme de ventilateur ou coniques, qui éliminent les contaminants de surface lâches à l'extérieur des pièces par force d'impact hydraulique.
Avantages de l'équipement :
Intégration avec les lignes de production: permet un fonctionnement continu, réduisant considérablement l'intervention manuelle et augmentant la capacité de production.
Technologie ultrason : Élimine la saleté dans les zones difficiles d'accès (telles que les trous aveugles, les filetages et les espaces) qui sont difficiles à nettoyer manuellement.
Haute Pression Nettoyage par pulvérisation : Caractérisé par une grande surface de couverture et une force d'impact de nettoyage puissante, éliminant efficacement les contaminants et particules lâches.
S'adapte à différentes pièces à traiter et types de contaminants en ajustant des paramètres tels que la vitesse du convoyeur, la puissance ultrasonique, la pression de pulvérisation et la température.
Système de filtration à plusieurs étapes prolonge la durée de vie du liquide de nettoyage.
Conception de rinçage en contre-courant: l'eau de la dernière étape de rinçage est recyclée pour reconstituer l'étape précédente—réalisant ainsi d'importantes économies d'eau et réduisant les coûts opérationnels pour nos clients.
Applications industrielles de nettoyage de composants
| Industrie | Pièces typiques à nettoyer | Contaminants principaux |
| Fabrication automobile | Composants de moteur, engrenages de transmission, pièces du système de freinage, arbres | Huile de coupe, pâte abrasive, copeaux de métal, taches d'huile de traitement thermique |
| Composants électroniques | PCB (Circuit imprimé), wafers de silicium, connecteurs, cadres de plomb | Flux, empreintes digitales, poussière, contaminants ioniques |
| Matériel de précision | Pièces estampées en métal, pièces usinées CNC, vis, roulements, moules | Huile de stamping, huile inhibitrice de rouille, pâte de polissage, particules |
| Aérospatial | Lames de turbine, fixations d'aéronefs, composants hydrauliques | Kérosène d'aviation, huile de lubrification, dépôts de carbone |
Aperçu du processus de nettoyage
| Séquence | Nom du processus | Méthode de traitement | Chauffage | Moyen | Température (℃) | Temps (min) | Filtration |
| – | Chargement manuel | – | – | – | – | – | – |
| 1 | Dégraissage par pulvérisation | Pulvérisation | Oui | Eau pure + Détergent | RT~50 | 1～5 | 50μm |
| 2 | Nettoyage ultrasonique | Ultrason | Oui | Eau pure + Détergent | RT~50 | 1～5 | 50μm |
| 3 | Couteau d'air à haute pression | Couteau d'air | Oui | Ventilateur à haute pression | – | 1～5 | – |
| 4 | Rinçage par pulvérisation | Pulvérisation | Oui | Eau pure | RT~45 | 1～5 | 20μm |
| 5 | Rinçage par pulvérisation | Pulvérisation | Oui | Eau pure | RT~45 | 1～5 | 20μm |
| 6 | Couteau d'air à haute pression | Couteau d'air | Oui | Ventilateur à haute pression | – | 1～5 | – |
| 7 | Séchage à l'air chaud | Air Circulant | Oui | Air chaud en circulation | 60~120 | 1～5 | – |
| 8 | Séchage à l'air chaud | Air Circulant | Oui | Air chaud en circulation |
Paramètres de l’équipement (personnalisables selon les besoins)
| Catégorie de Paramètre | Spécifications | |
| Dimensions Globales de l'Équipement | Environ 14200mm × 3200mm × 2100mm (L×l×H) | |
| Puissance de l'Équipement | Environ 158KW | |
| Vitesse de Convoyage | Environ 0,5 m/min | |
| Charge Nominale de Convoyage | 40Kg/m | |
| Dimension de Passage du Convoyeur | 1500mm (Largeur) × 150mm (Hauteur), concevable selon les exigences |
La conception du processus de nettoyage peut être spécifiquement adaptée aux dimensions de votre produit et à vos exigences de capacité de production. Si vous avez des besoins détaillés particuliers, veuillez nous contacter, et nous vous fournirons un plan de conception personnalisé gratuitement.
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