Laveur de pièces pour tunnel de passage de convoyeur Pour (AC) Compresseurs Processus de nettoyage pour le compresseur de climatisation

Les laveurs de tunnels sont également appelés machines de nettoyage de bande transporteuse, nettoyeurs en ligne, laveurs à passage, et nettoyeurs de convoyeur.

Lors de la fabrication des compresseurs de climatisation, les interfaces des boîtiers en fer estampé sont braisées sur des tubes en cuivre (y compris les tuyaux d'aspiration et de décharge). Ce processus ne forme pas seulement des canaux d'entrée et de sortie du réfrigérant, mais assure également l'étanchéité hermétique des joints.

La braise laisse divers contaminants sur les surfaces des pièces. Ne pas éliminer complètement ces contaminants compromet gravement la stabilité opérationnelle et la durée de vie des compresseurs.

Pour résoudre ce problème, l'équipement mentionné ci-dessus est un système de nettoyage automatique de type tunnel, conçu et fabriqué exclusivement par la société GTK pour des fabricants de compresseurs de climatisation de renommée mondiale.

Qu'est-ce que Automatisé Lavage en tunneler

Il s'agit d'une machine de nettoyage entièrement automatique conçue pour répondre aux exigences de nettoyage en production à haut volume. Elle convient au nettoyage de pièces de formes différentes en vrac, de tuyaux et de pièces métalliques. La machine de tunnel utilise une pompe à haute pression pour délivrer un liquide de nettoyage avec un détergent spécifié aux buses, créant ainsi un jet à haute pression qui couvre toutes les surfaces des pièces à nettoyer, éliminant ainsi les contaminants tenaces tels que copeaux, huiles, graisses, particules, composés de polissage, dépôts de carbone et autres particules.

Pourquoi utiliser Tunnel Ttype Machines de nettoyage

La raison pour laquelle les machines de nettoyage de type tunnel (convoyeur) sont devenues des équipements populaires est que les entreprises choisissent aujourd'hui une production automatisée, ce qui permet une manipulation automatisée de tout le processus, un nettoyage à grand volume, réduit l'apport en main-d'œuvre, améliore l'efficacité du nettoyage et résout les défis liés au nettoyage. Ce laveur à bande transporteuse est utilisé dans de nombreuses applications telles que l'aérospatiale, la métallurgie, la préparation des métaux, l'aéronautique et l'automobile.

Comment Tunnel fonctionne le

Laveur ?

Cet équipement fonctionne en versant manuellement les pièces de travail sur la zone d'alimentation de l'équipement. La bande transporteuse transporte alors automatiquement les pièces vers la zone de pulvérisation à haute pression pour un rinçage à haute pression à 360°, qui élimine une grande quantité de taches d'huile, de saleté, de poussière et d'impuretés de la surface des pièces.

Les contaminants éliminés sont traités par le système de filtration circulaire et le système de séparation huile-eau de l'équipement. Après le nettoyage, les pièces subissent un séchage à l'air par couteau d'air et un séchage à l'air chaud pour assurer leur sécheresse ; par la suite, les pièces glissent automatiquement dans le conteneur de décharge.

Le port de décharge est équipé d'un bouton d'arrêt d'urgence et d'un capteur photoélectrique, qui arrêtent automatiquement la conveyance lorsque personne ne récupère les pièces. Processus de nettoyage pour le compresseur de climatisation

• Pièces
• Il est difficile de nettoyer la flux de brasage sur le compresseur de climatisation, mais ce problème peut être résolu grâce au processus de nettoyage avec un détergent spécial combiné à un trempage à haute température et un nettoyage ultrasonique intensif.
• Pendant le processus de nettoyage, contrôler strictement la concentration du détergent et la température pour assurer l'efficacité et la cohérence du nettoyage.
• Après que la surface des pièces a subi un nettoyage à haute température, les contaminants sont détachés. Avec l'aide du détergent de nettoyage, elles entrent ensuite dans un nettoyage par pulvérisation à haute pression, éliminant tout résidu de détergent et de contaminants de la surface du compresseur.
• Ensuite, un rinçage anti-rouille à haute pression est effectué pour offrir une protection contre la rouille à la surface du produit.
• Utiliser un couteau d'air pour éliminer rapidement l'humidité de la surface du produit, empêchant ainsi l'oxydation de la surface.

Un séchage à l'air chaud est appliqué pour sécher complètement le produit.