Palette en plastique Tunnel Machine de nettoyage

Les machines de nettoyage en tunnel sont également appelées machines/équipements de nettoyage à convoyeur, laveurs/nettoyeurs en tunnel, nettoyeurs en ligne, laveurs passants, et nettoyeurs de bandes transporteuses.

Les palettes en plastique sont utilisées pour charger des pièces automobiles propres. Pour éviter la contamination croisée des composants de précision, les palettes nécessitent un nettoyage régulier.

La machine de nettoyage de palettes en plastique à bande transporteuse est un système industriel spécialisé conçu et fabriqué par GTK pour des fabricants de pièces automobiles de renommée mondiale. Elle utilise des systèmes de pulvérisation à haute pression, de lame d'air à haute pression et de séchage à air chaud pour nettoyer et sécher en continu les palettes en plastique. L'équipement est également compatible avec le nettoyage de boîtes de recyclage, de palettes en plastique, de pièces métalliques estampées et d'autres produits de tailles similaires.

Principaux avantages de conception et techniques

  • La machine de nettoyage de palettes en plastique de GTK combine des technologies avancées de nettoyage, de séchage à lame d'air à haute pression et de séchage de précision, conçues spécifiquement pour éliminer la rétention d'eau des deux côtés des palettes en plastique. Cela garantit un nettoyage en profondeur et un séchage rapide, optimisant l'efficacité opérationnelle de vos processus de manutention.
  • Une position verticale est adoptée lors des processus de nettoyage et de coupe d'air, permettant un nettoyage par pulvérisation efficace sur les deux côtés pour assurer la propreté du nettoyage.
  • Une position horizontale est utilisée lors du séchage pour drainer efficacement le liquide résiduel, suivie d'un séchage à l'air chaud pour une propreté et une sécheresse complètes.

Processus de l'Équipement

Nettoyage vertical → Soufflage d'eau vertical → Conversion en séchage horizontal (aucune opération manuelle requise dans le processus intermédiaire, ce qui permet d'économiser des coûts de main-d'œuvre)

Seqs.Nom du processusMéthode de traitementPuissanceMoyenTempératureTemps (sec)Précision de filtration
–Chargement automatique––––––
1Nettoyage par pulvérisationPulvérisationChauffage : 12KWEau pure + Agent de nettoyageRT~50℃1～520μm
2Nettoyage par pulvérisationPulvérisationChauffage : 12KWEau pure + Agent de nettoyageRT~50℃1～520μm
3Découpe à l'air à haute pressionDécoupe à l'airVentilateur : 7,5KW × 1 ensembleAir comprimé–1～5–
4Rinçage par pulvérisationPulvérisation–Eau pureRT1～510μm
5Rinçage par pulvérisationPulvérisation–Eau pureRT1～55μm
6Rinçage par pulvérisationPulvérisation–Eau pureRT1～55μm
7Découpe à l'air à haute pressionDécoupe à l'airVentilateur : 7,5KW × 3 ensemblesAir comprimé–1～5–
–Inclinaison du produitMouvement horizontal–––––
8Découpe à l'air à haute pressionDécoupe à l'airVentilateur : 7,5KW × 4 ensemblesAir comprimé–1～5–
9Séchage par circulation d'air chaudAir CirculantChauffage : 12KW, Ventilateur : 2HPAir chaudRT~95℃1～5–
–Séchage par circulation d'air chaudAir CirculantChauffage : 12KW, Ventilateur : 2HPAir chaudRT~95℃1～5–
–Déchargement automatique–––   

Pallet Washer Parameters

ArticleDat
Dimension de l'équipement11000mm × 4400mm × 2600mm (L×l×H)
Espace au sol12000mm × 5000mm × 2800mm (L×l×H)
Capacité conçueProduits standard : environ 3500 pièces/22 heures
Puissance de l'Équipement120KW

Remarque : GTK peut fournir un système auxiliaire d'eau pure externe pour assurer la propreté du nettoyage. Le flux du processus est personnalisable.

Pour des exigences supplémentaires telles que d'autres tailles de produits ou besoins en capacité, veuillez nous contacter — nous proposons des solutions de conception gratuites.