Qu'est-ce qu'un dégraisseur à vapeur ?

Ce processus est similaire au phénomène de « reflux de condensation » dans la vie quotidienne. Par exemple, lorsque l'on passe d'une pièce climatisée à l'extérieur chaud en été, la brume d'eau se condense sur les lunettes en raison de la différence de température. Le dégraisseur à vapeur utilise ce principe pour assurer un nettoyage efficace des pièces.

How does a Vapor Degreasing System Work?

Le principe du dégraissage par vapeur consiste à chauffer un solvant pour générer de la vapeur, qui forme une zone de vapeur contrôlée. Lorsqu'une pièce est placée dans cette zone, la graisse adhérant à sa surface est dissoute et rincée par la vapeur. Lorsque la vapeur se condense, elle retombe dans le réservoir avec la graisse dissoute et les contaminants, redevenant un solvant liquide de nettoyage. Ce solvant est ensuite réchauffé pour vaporiser à nouveau et recontacter la pièce, créant un cycle de nettoyage continu. Ce système en boucle fermée garantit que la pièce est constamment exposée à une vapeur de solvant fraîche, éliminant efficacement les problèmes de contamination croisée associés aux processus de nettoyage traditionnels.

When is a Vapor Degreaser Machine Needed?

Un dégraisseur à vapeur est requis dans les scénarios suivants :

• Lors du nettoyage de composants de précision (par exemple, pièces électroniques de précision, dispositifs médicaux) nécessitant une propreté extrêmement élevée.
• Lors du traitement de pièces avec des géométries complexes et des composants délicats (tels que trous borgnes, crevasses ou formes complexes) que les méthodes de nettoyage conventionnelles ne peuvent atteindre pour assurer un nettoyage de haute qualité et un séchage rapide.
• Lorsque des contaminants tels que la graisse, les résidus de flux ou les taches d'huile sont difficiles à éliminer avec des nettoyants à base aqueuse ou un nettoyage manuel.
• Lorsque un nettoyage efficace et continu est nécessaire pour des pièces produites en série, car cela permet la recyclage du solvant et des résultats de nettoyage constants.

Pourquoi choisir notre équipement de dégraissage par vapeur ultrasonique sans émission ?

En raison du traitement, les composants industriels peuvent avoir des contaminants lourds tels que la graisse, la résine, la cire et la peinture adhérés à leurs surfaces. Ces taches peuvent ne pas être efficacement éliminées par un nettoyage ultrasonique ordinaire à base aqueuse, tandis que les solvants en phase vapeur offrent une solvabilité extrêmement forte pour la graisse, la résine, la saleté, etc. Avec des propriétés chimiques stables et non inflammables, ils peuvent dissoudre rapidement et efficacement divers contaminants lors du processus de nettoyage. Combinés à l'effet de cavitation des ondes ultrasonores, l'efficacité et la qualité du nettoyage sont grandement améliorées, tout en étant totalement sans émission.

GTK offre un nettoyage supérieur dans diverses applications pour éliminer les contaminants, et nos systèmes de nettoyage sont conçus pour répondre aux exigences de volume élevé et d'efficacité des principaux fabricants, quelle que soit la complexité ou l'intrication du composant. Si vous souhaitez personnaliser votre dégraisseur pour répondre à vos besoins spécifiques, veuillez nous contacter dès maintenant.

Processus de nettoyage optionnel :

Nettoyage ultrasonique → Rinçage ultrasonique → Rinçage par immersion refroidie → Dégraissage par vapeur → Séchage

 Dégraisseur à vapeur ultrasonique GTK

La conception du processus de nettoyage peut être spécifiquement adaptée aux dimensions de votre produit et à vos exigences de capacité de production. Si vous avez des besoins détaillés particuliers, veuillez nous contacter, et nous vous fournirons un plan de conception personnalisé gratuitement.