Förderbanddurchlauf-Tunnel-Teilewaschanlage Für (K) Kompressoren Teile

Tunnelwaschanlagen werden auch als Förderbandreinigungsmaschinen, Inline-Reiniger, Durchlaufwascher und Förderbandreiniger bezeichnet.

Während der Herstellung von Klimakompressoren werden die Schnittstellen der gestanzten Eisengehäuse an Kupferrohre (einschließlich Saug- und Druckleitungen) gelötet. Dieser Prozess bildet nicht nur Kältemittelin- und auslasskanäle, sondern sorgt auch für die hermetische Abdichtung der Verbindungen.

Löten hinterlässt verschiedene Verunreinigungen auf den Werkstückoberflächen. Das vollständige Entfernen dieser Verunreinigungen ist entscheidend für die Betriebssicherheit und die Lebensdauer der Kompressoren.

Um dieses Problem zu lösen, ist die oben genannte Ausrüstung ein tunnelartiges automatisches Reinigungssystem, das von der GTK Company speziell für weltweit bekannte Hersteller von Klimakompressoren entwickelt und hergestellt wurde.

Was ist Automatisiert Tunnelwäscheer

Dies ist eine vollautomatische Reinigungsmaschine, die den Anforderungen an die Reinigung bei Hochvolumenproduktion gerecht wird. Sie eignet sich zur Reinigung verschiedener geformter Teile in großen Mengen, Rohre und Metallteile. Die Tunnelmaschine verwendet eine Hochdruckwasserpumpe, um Reinigungsflüssigkeit mit einem bestimmten Reinigungsmittel zu den Düsen zu liefern, die einen Hochdrucksprühnebel erzeugen, der alle Oberflächenbereiche der zu reinigenden Teile abdeckt und so hartnäckige Verunreinigungen wie Späne, Öle, Fette, Schleifmittel, Kohlenstoffablagerungen und andere Partikel entfernt.

Warum verwenden Tunnel TTyp Reinigungsmaschinen

Der Grund, warum Tunnel- (Förderband-) Reinigungsmaschinen zu beliebter Ausrüstung geworden sind, liegt darin, dass Unternehmen heutzutage automatisierte Produktion wählen. Dies ermöglicht eine vollautomatisierte Prozessabwicklung, Hochvolumenreinigung, reduziert den Arbeitsaufwand, verbessert die Reinigungsleistung und löst Reinigungsherausforderungen. Diese Förderband-Sprühwaschanlage wird in zahlreichen Anwendungen wie Raumfahrt, Metallbearbeitung, Metallvorbereitung, Luft- und Raumfahrt sowie Automobil eingesetzt.

Wie funktioniert Tunnel Waschmaschine?

Diese Ausrüstung arbeitet, indem Werkstücke manuell auf den Zuführbereich der Anlage gelegt werden. Das Förderband transportiert die Werkstücke dann automatisch zum Hochdruck-Sprühbereich für 360° Hochdruck-Sprühspülung, die eine große Menge an Ölflecken, Schmutz, Staub und Verunreinigungen von der Oberfläche der Werkstücke abwäscht.

Die abgewaschenen Verunreinigungen werden durch das zirkulierende Filtersystem und das Öl-Wasser-Trennsystem der Anlage verarbeitet. Nach der Reinigung durchlaufen die Werkstücke eine Luftmesser-Trocknung und eine Heißlufttrocknung, um die Trockenheit der gereinigten Werkstücke sicherzustellen; anschließend gleiten die Werkstücke automatisch in den Entladebehälter.

Der Entladeanschluss ist mit einem Not-Aus-Schalter und einem Fotoelektrischen Sensor ausgestattet, die den Transport automatisch stoppen, wenn niemand die Werkstücke abholt.

Reinigungsprozess für Klimakompressor Teile

  • Es ist schwierig, das Lötflussmittel am Klimakompressor zu reinigen, aber dieses Problem kann durch den Reinigungsprozess mit einem speziellen Reinigungsmittel in Kombination mit Hochtemperatur-Soaking und intensiver Ultraschallreinigung gelöst werden.
  • Während des Reinigungsprozesses wird die Konzentration des Reinigungsmittels und die Temperatur streng kontrolliert, um die Wirksamkeit und Konsistenz der Reinigung zu gewährleisten.
  • Nach der Hochtemperaturreinigung der Oberflächen der Teile werden Verunreinigungen gelockert. Mit Hilfe des Reinigungsmittels gelangt es dann in die Hochdruck-Sprühreinigung, bei der alle Rückstände des Reinigungsmittels und Verunreinigungen von der Oberfläche des Kompressors entfernt werden.
  • Anschließend wird eine Hochdruck-Sprüh-Anti-Rost-Spülung durchgeführt, um Rostschutz für die Produktoberfläche zu bieten.
  • Verwenden Sie Luftmesser, um schnell Feuchtigkeit von der Produktoberfläche zu entfernen und Oxidation zu verhindern.
  • Heißlufttrocknung wird angewendet, um das Produkt gründlich zu trocknen.

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