How Do Hydrocarbon Solvent Vacuum Cleaning Systems Work?
- Unter Vakuumbedingungen dienen Hydrocarbon-Extraktoren als Reinigungsmittel, sie können tief in das Material eindringen und Öl- und Schmutzflecken auf der Oberfläche der Werkstücke während des Reinigungsprozesses auflösen. Für Hardwareteile, gestanzte Teile und Druckgussteile mit komplexen Strukturen—aufgrund ihrer unregelmäßigen Formen, Blindlöcher usw.—können Reinigungsflüssigkeiten diese Bereiche unter Normaldruck nicht leicht durchdringen.
- In einer Vakuumumgebung wird die in den Blindlöchern und Vertiefungen des Werkstücks eingeschlossene Luft ausgestoßen. Zusammen mit den“Kavitationseffekts“ durch Ultraschallwellen erzeugt, wird es einfacher, Fett, Staub, Wachs und andere Verunreinigungen von der Oberfläche der Reinigungsstücke zu entfernen.
- In einer Vakuumumgebung wird der Siedepunkt von Flüssigkeiten gesenkt; durch die Nutzung des „Vakuum-Siedeeffekts“ beschleunigt die Flüssigkeit in Blindlöchern und Vertiefungen die schnelle Trocknung des Werkstücks und verbessert somit die Reinigungswirkung erheblich.
- Hydrocarbon-Extraktoren können durch Destillation mit Vakuumtechnik zurückgewonnen und recycelt werden, was Null-Emissionen ermöglicht, die Reinigungskosten senkt und eine der fortschrittlichsten Reinigungstechnologien darstellt.
Warum Präzisionshardware-Hersteller Lösungsmittel (Hydrocarbon)-Ultraschallreiniger wählen?
- Der Grund ist, dass beim Schneiden, Bohren und Fräsen in der Hardwareproduktion Schneidöl hinzugefügt wird, was auf der Oberfläche der Hardwareteile erhebliche Ölrückstände hinterlässt.
- Lösungsmittel (Hydrocarbon)-Reiniger liefern jedoch die besten und effizientesten Ergebnisse bei der Ölentfernung. Wichtig ist, dass hydrocarbonbasierte Reinigungsmittel regeneriert, recycelt und unbegrenzt wiederverwendet werden können.
- Lösungsmittel (Hydrocarbon)-Reinigungswaschmaschinen sind mit einer Destillations- und Regenerationsfunktion ausgestattet, wodurch das Ablassen von Reinigungsflüssigkeit entfällt. Dies entspricht perfekt den Anforderungen umweltfreundlicher Reinigungspraktiken von heute.
- Für die umweltbewusste Hardwareverarbeitungsindustrie stellt dies einen bedeutenden Vorteil dar.
Geräte-Reinigungsprozessablauf:
1. Stufe Hydrocarbon-Spray & Spülung → Vakuum-Ultraschallreinigung → Reinigungsflüssigkeit ableiten → 2. Stufe Hydrocarbon-Spray-Reinigung → Vakuum-Ultraschallreinigung → Dampfreinigung → Vakuumtrocknung → Entladung
Gerätemerkmale
- Dies ist eine automatische Einzelstation-Hydrocarbon-Ultraschallreinigungsmaschine.
- Führt Mehrstufen-Reinigung, Spül-, Vakuumdampf-Reinigung und Trocknungsfunktionen in einer einzigen Kammer durch.
- Während der Ultraschallreinigung und Vakuumtrocknungsprozesse kann der Reinigungsbehälter automatisch auf Dreh- oder Stationärmodus eingestellt werden.
- Verwendet ein Mehrstufen-Feinfiltersystem, das nahezu alle Anforderungen an die Sauberkeitsstufe erfüllt.
- Anpassbare spezielle Reinigungsbehälter sind für Teile unterschiedlicher Formen erhältlich, mit mehreren Reinigungsprozessen für flexible Auswahlmöglichkeiten.
- Kompatibel mit Kohlenwasserstoff oder modifizierten Alkoholen zur Reinigung, ermöglicht einen flexiblen Wechsel zwischen beiden.
- Verwendet ein indirektes Dampfwärmesystem, das umweltfreundlicher und effizienter ist als herkömmliche Öl-Leitungsheizung und den Energieverbrauch reduziert.
- Ausgestattet mit einem umfassenden Dampfkondensationssystem zur Emissionsreduzierung; VOC-Emissionen entsprechen vollständig den Umweltschutzstandards.
- Das integrierte Vakuumdestillationssystem ermöglicht die Regeneration und das Recycling von Lösungsmitteln.
- Die Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) zeigt direkt Diagramme des Gerätezustands und Betriebsparameter an und unterstützt die Fernsteuerfunktion.
- Automatischer Prozesswechsel der Reinigung kann mit einem Barcode-Scanner (optionale Funktion) erreicht werden.
- Passworteinstellungen mit mehreren Berechtigungsstufen für die Geräteverwaltung verhindern effektiv menschliche Bedienungsfehler.
- Integriert fortschrittliche Sicherheitskonzepte, zeichnet sich durch niedrige Geräuschpegel aus und ist für eine vereinfachte Bedienung und Wartung ausgelegt.
Gerätespezifikationen:
| Parameter | Spezifikation |
| Gesamtabmessungen | L4800 mm × B (2400+900) mm × H2500 mm |
| Reinigungskorbabmessungen | L670 mm × B480 mm × H400 mm |
| Reinigungszyklus | 12–15 Min. (für zwei Reinigungsprozesse); 8–9 Min. (für einen Reinigungsprozess) |
| Installierte Leistung | 75 kW (Dreiphasen 5-Leiter, 380 V, 50 Hz) |
| Anfängliche Lösungsmittelbeladungskapazität | ≤ 1800 L |
| Reinigungsmittelverbrauch | ≤ 200 L/Monat |
| Maximale Werkstückbeladungskapazität pro Charge | ≤ 200 kg |
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