How Do Hydrocarbon Solvent Vacuum Cleaning Systems Work?
- Em condições de vácuo, os solventes de hidrocarbonetos servem como meio de limpeza, podendo penetrar profundamente e dissolver manchas de óleo e impurezas na superfície das peças durante o processo de limpeza. Para peças de hardware, peças moldadas e peças fundidas com estruturas complexas—devido às suas formas irregulares, furos cegos, etc.—os fluidos de limpeza não conseguem penetrar facilmente nessas áreas sob pressão normal.
- Num ambiente a vácuo, o ar aprisionado nos furos cegos e recessos da peça de trabalho é expelido. Juntamente com o“efeito de cavitação“ gerado por ondas ultrassónicas, torna-se mais fácil remover gordura, poeira, cera e outros contaminantes da superfície das peças a limpar.
- Num ambiente a vácuo, o ponto de ebulição dos líquidos é reduzido; ao utilizar o “efeito de ebulição a vácuo”, o líquido em furos cegos e recessos acelera a secagem rápida da peça de trabalho, melhorando significativamente o efeito de limpeza.
- Os solventes de hidrocarbonetos podem ser recuperados através da destilação utilizando tecnologia a vácuo e reciclados, alcançando emissões zero, reduzindo os custos de limpeza e tornando-se uma das tecnologias de limpeza mais avançadas disponíveis.
Por que os Fabricantes de Hardware de Precisão Escolhem Limpadores Ultrassónicos com Solvente (Hidrocarboneto)?
- A razão é que o óleo de corte é adicionado durante os processos de corte, perfuração e fresagem na produção de hardware, deixando resíduos de óleo substanciais na superfície das peças de hardware.
- Os limpadores com solvente (hidrocarboneto), no entanto, oferecem os melhores e mais eficientes resultados na remoção de óleo. Crucialmente, os solventes de limpeza de hidrocarbonetos podem ser regenerados, reciclados e reutilizados indefinidamente.
- Os lavadores de limpeza com solvente (hidrocarboneto) estão equipados com uma função de destilação e regeneração, eliminando a necessidade de descarga de fluido de limpeza. Isto alinha-se perfeitamente com as exigências das práticas de limpeza ecológicas atuais.
- Para a indústria de processamento de hardware consciente do meio ambiente, isso representa uma vantagem significativa.
Fluxo do Processo de Limpeza de Equipamentos:
1ª Fase: Pulverização e Enxaguamento de Hidrocarbonetos → Limpeza Ultrassónica a Vácuo → Drenagem do Fluido de Limpeza → 2ª Fase: Limpeza por Pulverização de Hidrocarbonetos → Limpeza Ultrassónica a Vácuo → Limpeza a Vapor → Secagem a Vácuo → Descarregamento
Características do Equipamento
- Esta é uma máquina de limpeza ultrassónica de hidrocarbonetos de estação única automática.
- Realiza funções de limpeza em várias etapas, enxaguamento, limpeza a vapor a vácuo e secagem dentro de uma única câmara.
- Durante os processos de limpeza ultrassónica e secagem a vácuo, a cesta de limpeza pode ser automaticamente definida para modo rotativo ou estacionário.
- Adota um sistema de filtração de precisão em várias etapas que atende quase todos os requisitos de nível de limpeza.
- Cestas de limpeza dedicadas personalizáveis estão disponíveis para peças de diferentes formas, com múltiplos processos de limpeza fornecidos para seleção flexível.
- Compatível com hidrocarbonetos ou álcool modificado para limpeza, permitindo a troca flexível entre os dois.
- Utiliza um sistema de aquecimento a vapor indireto, que é mais ecológico e eficiente do que o aquecimento por condução de óleo, reduzindo o consumo de energia.
- Equipado com um sistema abrangente de condensação de vapor para reduzir emissões; as emissões de COVs cumprem totalmente os padrões de proteção ambiental.
- Sistema de destilação a vácuo incorporado permite a regeneração e reciclagem de solventes.
- A interface homem-máquina (HMI) exibe diretamente diagramas de estado do equipamento e parâmetros operacionais, suportando funcionalidade de controle remoto.
- A mudança automática do processo de limpeza pode ser realizada com um leitor de código de barras (característica opcional).
- Configurações de senha com múltiplos níveis de autoridade de gestão de equipamentos previnem efetivamente erros operacionais humanos.
- Incorpora conceitos avançados de design de segurança, apresenta baixos níveis de ruído e é projetada para operação e manutenção simplificadas.
Parâmetros Técnicos do Equipamento:
| Parâmetro | Especificação |
| Dimensões Gerais | L4800 mm × W (2400+900) mm × H2500 mm |
| Dimensões da Cesta de Limpeza | L670 mm × W480 mm × H400 mm |
| Ciclo de Limpeza | 12–15 min (para dois processos de limpeza); 8–9 min (para processo de limpeza único) |
| Potência Instalada | 75 kW (3-fases 5-fios, 380 V, 50 Hz) |
| Capacidade Inicial de Carga de Solvente | ≤ 1800 L |
| Consumo de Fluido de Limpeza | ≤ 200 L/mês |
| Capacidade Máxima de Carga de Peças por Lote | ≤ 200 kg |
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