How Do Hydrocarbon Solvent Vacuum Cleaning Systems Work?

  • Em condições de vácuo, os solventes de hidrocarbonetos servem como meio de limpeza, podendo penetrar profundamente e dissolver manchas de óleo e impurezas na superfície das peças durante o processo de limpeza. Para peças de hardware, peças moldadas e peças fundidas com estruturas complexas—devido às suas formas irregulares, furos cegos, etc.—os fluidos de limpeza não conseguem penetrar facilmente nessas áreas sob pressão normal.
  • Num ambiente a vácuo, o ar aprisionado nos furos cegos e recessos da peça de trabalho é expelido. Juntamente com oefeito de cavitação gerado por ondas ultrassónicas, torna-se mais fácil remover gordura, poeira, cera e outros contaminantes da superfície das peças a limpar.
  • Num ambiente a vácuo, o ponto de ebulição dos líquidos é reduzido; ao utilizar o “efeito de ebulição a vácuo”, o líquido em furos cegos e recessos acelera a secagem rápida da peça de trabalho, melhorando significativamente o efeito de limpeza.
  • Os solventes de hidrocarbonetos podem ser recuperados através da destilação utilizando tecnologia a vácuo e reciclados, alcançando emissões zero, reduzindo os custos de limpeza e tornando-se uma das tecnologias de limpeza mais avançadas disponíveis.

Por que os Fabricantes de Hardware de Precisão Escolhem Limpadores Ultrassónicos com Solvente (Hidrocarboneto)?

  • A razão é que o óleo de corte é adicionado durante os processos de corte, perfuração e fresagem na produção de hardware, deixando resíduos de óleo substanciais na superfície das peças de hardware.
  • Os limpadores com solvente (hidrocarboneto), no entanto, oferecem os melhores e mais eficientes resultados na remoção de óleo. Crucialmente, os solventes de limpeza de hidrocarbonetos podem ser regenerados, reciclados e reutilizados indefinidamente.
  • Os lavadores de limpeza com solvente (hidrocarboneto) estão equipados com uma função de destilação e regeneração, eliminando a necessidade de descarga de fluido de limpeza. Isto alinha-se perfeitamente com as exigências das práticas de limpeza ecológicas atuais.
  • Para a indústria de processamento de hardware consciente do meio ambiente, isso representa uma vantagem significativa.

Fluxo do Processo de Limpeza de Equipamentos:

1ª Fase: Pulverização e Enxaguamento de Hidrocarbonetos → Limpeza Ultrassónica a Vácuo → Drenagem do Fluido de Limpeza → 2ª Fase: Limpeza por Pulverização de Hidrocarbonetos → Limpeza Ultrassónica a Vácuo → Limpeza a Vapor → Secagem a Vácuo → Descarregamento

Características do Equipamento

  • Esta é uma máquina de limpeza ultrassónica de hidrocarbonetos de estação única automática.
  • Realiza funções de limpeza em várias etapas, enxaguamento, limpeza a vapor a vácuo e secagem dentro de uma única câmara.
  • Durante os processos de limpeza ultrassónica e secagem a vácuo, a cesta de limpeza pode ser automaticamente definida para modo rotativo ou estacionário.
  • Adota um sistema de filtração de precisão em várias etapas que atende quase todos os requisitos de nível de limpeza.
  • Cestas de limpeza dedicadas personalizáveis estão disponíveis para peças de diferentes formas, com múltiplos processos de limpeza fornecidos para seleção flexível.
  • Compatível com hidrocarbonetos ou álcool modificado para limpeza, permitindo a troca flexível entre os dois.
  • Utiliza um sistema de aquecimento a vapor indireto, que é mais ecológico e eficiente do que o aquecimento por condução de óleo, reduzindo o consumo de energia.
  • Equipado com um sistema abrangente de condensação de vapor para reduzir emissões; as emissões de COVs cumprem totalmente os padrões de proteção ambiental.
  • Sistema de destilação a vácuo incorporado permite a regeneração e reciclagem de solventes.
  • A interface homem-máquina (HMI) exibe diretamente diagramas de estado do equipamento e parâmetros operacionais, suportando funcionalidade de controle remoto.
  • A mudança automática do processo de limpeza pode ser realizada com um leitor de código de barras (característica opcional).
  • Configurações de senha com múltiplos níveis de autoridade de gestão de equipamentos previnem efetivamente erros operacionais humanos.
  • Incorpora conceitos avançados de design de segurança, apresenta baixos níveis de ruído e é projetada para operação e manutenção simplificadas.

Parâmetros Técnicos do Equipamento:

ParâmetroEspecificação
Dimensões GeraisL4800 mm × W (2400+900) mm × H2500 mm
Dimensões da Cesta de LimpezaL670 mm × W480 mm × H400 mm
Ciclo de Limpeza12–15 min (para dois processos de limpeza); 8–9 min (para processo de limpeza único)
Potência Instalada75 kW (3-fases 5-fios, 380 V, 50 Hz)
Capacidade Inicial de Carga de Solvente≤ 1800 L
Consumo de Fluido de Limpeza≤ 200 L/mês
Capacidade Máxima de Carga de Peças por Lote≤ 200 kg

 

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