Lavadoras em Linha para Carcaça de Alumínio CNC

As Máquinas de Limpeza de Peças em Linha também são chamadas de máquinas de limpeza de peças com correia transportadora, lavadoras/limpadoras de peças transportadas, lavadoras de peças por transportador, limpadoras de peças tipo túnel, limpadoras de peças em linha, lavadoras de peças passantes por transportador e lavadoras de peças por transportador. 

Esta Máquina de Limpeza de Carcaças de Alumínio CNC com Transportador é um sistema automatizado de limpeza projetado e fabricado por engenheiros da GTK para fornecedores de componentes de carcaças de alumínio para veículos de nova energia. Este sistema de limpeza especializado foi concebido para peças de liga de alumínio fundido, incluindo componentes automóveis, de telecomunicações e de eletrodomésticos.

Como equipamento industrial de limpeza de alta eficiência, este sistema utiliza um sistema de transportador (por exemplo, cintas de malha, transportadores de rolos) para transportar continuamente e automaticamente peças de alumínio fundido através dos processos de limpeza, enxaguamento e secagem, removendo vários contaminantes gerados durante a produção.

Contaminantes a Remover dos Componentes de Carcaça de Alumínio

Para eliminar o agente desmoldante de fundição: O agente desmoldante é geralmente miscível com água ou óleo, pulverizado na parede do molde de fundição sob pressão, o que impede a soldagem do metal ao molde e facilita o desmolde da peça.

TPara removermanchas de óleo de processamento: Fluido de corte e óleo lubrificante aderidos durante a maquinação CNC.

TPara eliminarpós e detritos: Cavacos de alumínio e rebarbas produzidos por furação e roscagem.

Para removerÓxidos/fingerprints de superfície: Películas de óxido formadas naturalmente, bem como impressões digitais e poeira do processo de produção.

Pré-montagem cLimpeza bAntes sSubsequente sEtapas: Garante que as peças cumpram requisitos rigorosos de limpeza antes da montagem, estabelecendo uma base sólida para um desempenho ótimo do produto.

Principais características do EEquipamento DDesign e MFabrico:

• Dispor os bicos na parte superior, inferior e laterais da câmara de limpeza para formar uma pulverização de água tridimensional cruzada, garantindo uma cobertura de limpeza sem ângulos mortos para peças fundidas sob pressão de estrutura complexa.
• O fluido pulverizado passa por uma filtragem em múltiplas etapas, que filtra eficazmente aparas de alumínio e partículas no fluido, permitindo assim a circulação eficaz do fluido de limpeza e reduzindo os custos de produção para os clientes.
• Selecionar detergentes de limpeza especializados para ligas de alumínio; evitar ácidos e álcalis fortes para prevenir a corrosão da superfície da peça e a formação de manchas.
• Enxaguar os componentes com água DI para eliminar marcas de água e manchas causadas por resíduos de detergentes de limpeza na superfície do produto após a secagem.
• As peças fundidas sob pressão têm estruturas complexas e são propensas a reter água. Adotar a combinação de “faca de ar de alta pressão + secagem por ar quente”: A faca de ar remove primeiro a maioria das gotas de água residuais e, em seguida, as peças entram no forno de secagem. O ar quente circulante (temperatura normalmente controlada entre 80-130℃) garante a secagem completa das peças, prevenindo manchas de água e oxidação subsequente.
• Os produtos após a secagem por alta pressão têm uma temperatura elevada, por isso é projetada uma zona de arrefecimento. O calor residual da zona de arrefecimento é recuperado para a área de pré-secagem através de um sistema de energia térmica especialmente configurado, permitindo a reciclagem do calor e reduzindo o consumo de energia.

Fluxo do Processo de Limpeza de Equipamentos:

Nota: A deteção do cesto de descarga aciona a paragem automática e alerta.

Parâmetros do Equipamento:

Por favor, contacte-nos para mais detalhes. Todos os tamanhos podem ser personalizados sem custos adicionais de design ou personalização.