Sistema de Filtração

Durante o processo de limpeza, as impurezas desprendidas das peças (como aparas de metal, poeira, manchas de óleo, pasta de polimento, fibras, etc.) ficam suspensas na solução de limpeza. A não remoção destas impurezas levará aos seguintes problemas:

Contaminação cruzada: A solução de limpeza suja irá aderir novamente à superfície das peças já limpas, resultando em não cumprimento dos padrões de limpeza.

Redução da eficácia da limpeza: As partículas suspensas irão enfraquecer o efeito de cavitação das ondas ultrassónicas e prejudicar a eficiência da limpeza.

Obstrução do equipamento: As partículas podem obstruir bicos, bombas e válvulas, interrompendo o funcionamento normal do equipamento.

Degradação acelerada da solução de limpeza: As impurezas acumuladas irão consumir os ingredientes ativos do detergente de limpeza, reduzir a vida útil da solução de limpeza e aumentar o custo do tratamento do líquido residual.

Sistema de Filtração e Circulação projetado por engenheiros da GTK, fluxo geral do processo:

  • A bomba de água aspira o líquido da zona de líquido sujo do tanque de limpeza 
  • O líquido passa pela filtração grosseira→O líquido entra no elemento filtrante de precisão
  • O líquido purificado é devolvido à zona de líquido limpo do tanque de limpeza ou utilizado diretamente para limpeza por pulverização e enxaguamento.

Tipo de Filtro, Características e Cenários de Aplicação

TipoCaracterísticasCenários de Aplicação
Cartucho de Filtro Enrolado em Fio (Algodão PP)Fabricado com fio de algodão enrolado; permite filtração em profundidade com elevada capacidade de retenção de impurezas e baixo custo.Adequado para líquidos com elevado teor de impurezas e viscosidade, por exemplo, filtração de fluido de moagem e fluido de corte.
Cartucho de Filtro de Polipropileno (PP) Soprado por FusãoDistribuição em gradiente das fibras internas; suporta filtração em profundidade com ampla gama de precisão de filtração e excelente compatibilidade química.O tipo mais utilizado; aplicável à maioria dos agentes de limpeza à base de água e a alguns à base de solventes.
Cartucho de Filtro PlissadoMembrana ou papel filtrante plissado para obter grande área de filtração, elevado fluxo e baixa perda de carga.Ideal para cenários de filtração de alto fluxo e alta precisão, como proteção final para sistemas de pulverização.
Cartucho de Filtro em Aço InoxidávelConstruído com malha metálica ou feltro sinterizado; apresenta elevada resistência, desempenho de limpeza reutilizável e resistência a altas temperaturas.Adequado para ambientes exigentes com alta temperatura, forte corrosão ou requisitos de longa vida útil.
Saco de Filtro em Não Tecido (Feltro de Agulha)Formado por fibras agulhadas como polipropileno (PP) e poliéster (PET). O tipo mais utilizado; oferece filtração em profundidade, elevada capacidade de retenção de impurezas e excelente relação custo-benefício.Aplicável à maioria dos agentes de limpeza à base de água e a alguns agentes de limpeza químicos suaves.
Saco de Filtro de Malha MetálicaTecida a partir de malha de aço inoxidável (por exemplo, 304, 316L). Reutilizável após limpeza, com alta resistência, resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão.Comumente utilizado para filtração grossa para capturar detritos de grandes partículas, apresentando uma longa vida útil.
Saco de Filtro Composto de Múltiplas CamadasComposto por meios filtrantes de múltiplas camadas com diferentes precisões de filtração. Permite a filtração em gradiente: a camada superficial captura grandes partículas enquanto a camada interna captura pequenas partículas, proporcionando maior capacidade de retenção de sujeira e queda de pressão mais estável.Adequado para condições de trabalho com ampla distribuição de partículas de impureza.
Saco de Filtro de Membrana MicroporosaComposto de PTFE e outras membranas filtrantes em camadas de suporte não tecidas. Proporciona precisão de filtração absoluta e filtração superficial, garantindo precisão de filtração ultra-alta, mas com capacidade de retenção de sujeira relativamente baixa e custo mais elevado.Utilizado para limpeza ultra-precisa que requer condições quase estéreis.

Os engenheiros da GTK configuram diferentes sistemas de filtração com base no tipo e requisitos da máquina de limpeza.

  • Filtração Integrada em Máquina Única

O filtro está diretamente integrado na máquina de limpeza. Apresenta uma estrutura compacta e é adequado para máquinas de limpeza padrão.

  • Filtração por Circulação em Bypass

O sistema de filtração é independente da bomba principal de limpeza e realiza continuamente a filtração em circulação no líquido do tanque de limpeza. Este modo proporciona um desempenho de filtração mais estável e não é afetado pelo início e paragem da bomba principal.

  • Filtração em Múltiplas Etapas (Filtração Grossa + Filtração de Precisão)

O líquido passa primeiro por um filtro grosso para proteger a bomba e prolongar a vida útil do elemento filtrante de precisão, e depois passa pelo elemento filtrante de precisão para alcançar a limpeza necessária. Esta é a configuração mais comum, económica e eficiente.

  • Filtração Magnética + Filtração por Meios

Um separador magnético é adicionado antes da bomba para adsorver e remover preferencialmente impurezas ferromagnéticas (por exemplo, lascas de ferro), o que reduz significativamente a carga sobre os filtros subsequentes. Esta configuração é particularmente adequada para limpeza na indústria de usinagem.

Recomendações de Manutenção dos Engenheiros da GTK

  • Substitua os elementos do filtro regularmente

Siga a indicação de pressão diferencial ou substitua-os periodicamente com base na experiência. Um elemento de filtro obstruído irá causar uma redução do caudal e comprometer os resultados da limpeza.

  • Limpe os filtros grossos

Limpe ou substitua regularmente os sacos do filtro.

  • Monitore o estado da solução de limpeza

Mesmo com um sistema de filtração instalado, a solução de limpeza irá acumular óleo e produtos de saponificação após uso prolongado e requer substituição completa em intervalos regulares.