Sistema de Filtración

Durante el proceso de limpieza, las impurezas desprendidas de las piezas de trabajo (como virutas de metal, polvo, manchas de aceite, pasta de pulir, fibras, etc.) quedarán suspendidas en la solución de limpieza. La falta de eliminación de estas impurezas provocará los siguientes problemas:

Cruzar contaminación La solución de limpieza sucia volverá a adherirse a la superficie de las piezas ya limpiadas, lo que provocará que no se cumplan los estándares de limpieza.

Eficacia de limpieza reducida: Las partículas en suspensión debilitarán el efecto de cavitación de las ondas ultrasónicas y afectarán la eficiencia de la limpieza.

Bloqueo del equipo: Las partículas pueden obstruir boquillas, bombas y válvulas, interrumpiendo el funcionamiento normal del equipo.

Degradación acelerada de la solución de limpieza: Las impurezas acumuladas consumirán los ingredientes activos del detergente de limpieza, acortarán la vida útil de la solución de limpieza y aumentarán el coste del tratamiento del líquido residual.

Sistema de filtración y circulación diseñado por ingenieros de GTK, el flujo general del proceso:

  • La bomba de agua extrae líquido de la zona de líquido sucio del depósito de limpieza. 
  • El líquido pasa por una filtración gruesa→El líquido entra en el elemento de filtración de precisión
  • El líquido purificado se devuelve a la zona de líquido limpio del tanque de limpieza o se utiliza directamente para pulverización y enjuague de limpieza.

Tipo de filtro, características y escenarios de aplicación

TipoCaracterísticasEscenarios de aplicación
Cartucho de filtro de wound de cuerda (algodón PP)Fabricado con bobinado de hilo de algodón; permite una filtración en profundidad con alta capacidad de retención de suciedad y bajo costo.Adecuado para líquidos con alto contenido de impurezas y viscosidad, por ejemplo, filtración de fluido de molienda y fluido de corte.
Cartucho de filtro de polipropileno fundido (PP)Distribución en gradiente de fibras internas; soporta filtración en profundidad con una amplia gama de precisión de filtración y excelente compatibilidad química.El tipo más utilizado; aplicable a la mayoría de los agentes de limpieza a base de agua y algunos a base de solventes.
Cartucho de filtro plisadoMembrana o papel de filtro plisado para lograr una gran área de filtración, alta tasa de flujo y baja caída de presión.Ideal para escenarios de filtración de alto flujo y alta precisión, como la última protección para sistemas de pulverización.
Cartucho de filtro de acero inoxidableConstruido con malla metálica o fieltro sinterizado; presenta alta resistencia, rendimiento de limpieza reutilizable y resistencia a altas temperaturas.Adecuado para entornos adversos con altas temperaturas, corrosión fuerte o requisitos de larga vida útil.
Bolsa de filtro de fieltro no tejido (aguja)Formada por fibras de punzonado con aguja como polipropileno (PP) y poliéster (PET). El tipo más utilizado; ofrece filtración en profundidad, alta capacidad de retención de suciedad y alta rentabilidad.Aplicable a la mayoría de agentes de limpieza acuosos y algunos agentes químicos suaves.
Bolsa de filtro de malla metálicaTejido de malla de acero inoxidable (por ejemplo, 304, 316L). Reutilizable después de la limpieza, con alta resistencia, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.Comúnmente utilizada para filtración gruesa para atrapar residuos de partículas grandes, con una larga vida útil.
Bolsa de filtro compuesta de múltiples capasCompuesta por medios de filtración de múltiples capas con diferentes precisiones de filtración. Permite una filtración en gradiente: la capa superficial atrapa partículas grandes mientras que la capa interior captura partículas pequeñas, ofreciendo mayor capacidad de retención de suciedad y una caída de presión más estable.Adecuada para condiciones de trabajo con una amplia distribución de partículas de impurezas.
Bolsa de filtro de membrana microporosaCompuesto de PTFE y otras membranas de filtración sobre capas de soporte no tejidas. Proporciona una precisión de filtración absoluta y filtración superficial, asegurando una precisión de filtración ultralta, pero con una capacidad de retención de suciedad relativamente baja y mayor coste.Utilizada para limpieza de ultra precisión que requiere condiciones casi estériles.

Los ingenieros de GTK configuran diferentes sistemas de filtración según el tipo y los requisitos de la máquina de limpieza

  • Filtración integrada en la máquina individual

El filtro está directamente integrado en la máquina de limpieza. Presenta una estructura compacta y es adecuado para máquinas de limpieza estándar.

  • Filtración por circulación de bypass

El sistema de filtración es independiente de la bomba principal de limpieza y realiza continuamente filtración en circulación en el líquido del tanque de limpieza. Este modo ofrece un rendimiento de filtración más estable y no se ve afectado por el arranque y paro de la bomba principal.

  • Filtración en múltiples etapas (Filtración gruesa + Filtración de precisión)

El líquido pasa primero por un filtro grueso para proteger la bomba y prolongar la vida útil del elemento de filtración de precisión, y luego pasa por el elemento de filtración de precisión para lograr la limpieza requerida. Es la configuración más común, rentable y eficiente.

  • Filtración magnética + Filtración por medios

Se añade un separador magnético antes de la bomba para adsorber y eliminar preferentemente impurezas ferromagnéticas (por ejemplo, virutas de hierro), lo que reduce en gran medida la carga en los filtros posteriores. Esta configuración es especialmente adecuada para la limpieza en la industria de mecanizado.

Recomendaciones de mantenimiento de los ingenieros de GTK

  • Reemplace los elementos del filtro regularmente

Siga la indicación de presión diferencial o reemplácelos periódicamente según la experiencia. Un elemento de filtro obstruido provocará una reducción en la tasa de flujo y comprometerá los resultados de limpieza.

  • Limpie los filtros gruesos

Limpie o reemplace regularmente las bolsas de filtro.

  • Monitoree el estado de la solución de limpieza

Incluso con un sistema de filtración en funcionamiento, la solución de limpieza acumulará aceite y productos de saponificación después de un uso prolongado y requiere un reemplazo completo a intervalos regulares.