Double-Row Crate Washing Systems

  • GTKCLEAN Engineering’s Two-Row Crate Washer is tailored for logistics & distribution. This fully automatic system efficiently cleans large quantities of reusable containers with steady high-quality results.
  • It suits tough working conditions, featuring precise cleaning, short cycles and low energy consumption. The dual-lane structure handles various container sizes at once to boost productivity and cut downtime.
  • Ideal for distribution centers, warehouses and e-commerce fulfillment sites. It optimizes workflows, meets hygiene requirements and lowers labor costs.
  • We also offer a complete range of automated industrial washers for logistics, manufacturing and packaging sectors.

Custom Two-Row Bin & Pallet Washers

Algunos clientes necesitan limpiar tanto las cajas como los palets simultáneamente. Dadas las diferencias significativas en las dimensiones generales de las cajas y los palets, el equipo de I+D de GTK ha desarrollado específicamente una máquina de limpieza por túnel con dos túneles independientes. Un túnel se utiliza para limpiar cajas y el otro para palets. El sistema puede realizar la limpieza en ambos compartimentos simultáneamente o funcionar como dos sistemas independientes.

Puntos Clave en el Diseño y Fabricación del Equipo:

  • Cada túnel de limpieza está diseñado con distancias personalizadas de las boquillas de pulverización para ofrecer resultados de limpieza óptimos.
  • Se configuran distancias de soplado con cuchillas de aire coincidentes para cada túnel para maximizar la eliminación de agua, mejorar la eficiencia de limpieza y reducir el consumo de energía.
  • El diseño de doble túnel permite productos de diversas formas y tamaños, asegurando compatibilidad con una amplia gama de cajas.
  • Se disponen de procesos de limpieza flexibles: se pueden añadir detergentes para aplicaciones de desengrasado, mientras que el enjuague con agua a alta presión es adecuado para requisitos sin desengrasado.
  • GTK puede suministrar sistemas de transporte externos para agilizar la manipulación de productos, mejorar la automatización, reducir la intensidad laboral y disminuir la dependencia del personal operativo.
  • Mientras que un sistema de limpieza de doble túnel suele costar 40% más que un sistema de un solo túnel, generalmente aumenta la eficiencia de limpieza en un 90–95%.

Proceso del Equipo

No.Nombre del procesoMétodo de tratamientoPotenciaMedioTemperatura (℃)Tiempo de CicloPrecisión de Filtración
Carga
1Limpieza por aspersiónRociadoCalentamientoAgua + Detergente45℃1–510μ
2Limpieza por aspersiónRociadoCalentamientoAgua + Detergente45℃1–510μ
3Descarga de AireCuchilla de AireVentiladorAire Comprimido/1–5Filtrado
4Enjuague por pulverizaciónRociadoCalentamientoAgua35℃1–510μ
5Enjuague por pulverizaciónRociadoCalentamientoAgua35℃1–510μ
6Enjuague por pulverizaciónRociadoCalentamientoAgua35℃1–510μ
7Soplar aguaCuchilla de Aire/Aire Comprimido/1–5Filtrado
8Secado de Aire a Alta PresiónCuchilla de AireVentiladorAire Comprimido45℃1–5Filtrado
Descarga

Parámetros del equipo

ArtículoDatos
Capacidad de CargaCarga nominal: 15 kg/m; Carga máxima: 30 kg/m
Velocidad de transporteAprox. 1.5–3 m/min (definido por el usuario, ajustable)

El diseño del proceso de limpieza puede ser personalizado según las dimensiones de su producto y los requisitos de capacidad de producción. Si tiene requisitos específicos detallados, por favor contáctenos y le proporcionaremos una solución de diseño personalizada sin coste alguno.