This 7-Tank Hydrocarbon Ultrasonic Cleaning Machine is a vacuum ultrasonic cleaning system designed specifically for diesel engine brake, camshaft, and engine component manufacturers.
Proporciona limpieza y secado integrados para componentes procesados con fluidos de metalworking tanto acuosos como a base de aceite.
7-Tank Solvent Ultrasonic Cleaning Systems
Para satisfacer los requisitos de diferentes operaciones de procesamiento, como enfriar y/o lubricar piezas de metal durante su mecanizado, rectificado, fresado, etc., los fluidos de metalworking comunes incluyen fluidos de corte, aceites de corte, emulsiones, aceites de estampado, enfriantes, y otros. Estos fluidos de metalworking pueden categorizarse en fluidos de metalworking a base de agua, a base de aceite y mezclados de agua y aceite.
Para fluidos de metalworking a base de agua, aprovechando la “efecto de cavitación” del onda ultrasónica, un limpiador ultrasónico estándar a base de agua puede limpiarlos fácilmente a fondo.
Para fluidos de metalworking a base de aceite, basado en el principio de compatibilidad entre solventes hidrocarbonados y fluidos de metalworking a base de aceite, un limpiador de hidrocarburos puede resolver el problema y eliminar eficazmente los fluidos de metalworking a base de aceite.
Sin embargo, para fluidos de metalworking mezclados de agua y aceite, usar un limpiador ultrasónico de agua o un limpiador de hidrocarburos a base de aceite por separado no puede resolver este desafío de limpieza.
To Address this Cleaning Difficulty, GTK Engineers Have Designed a Special Cleaning Process:
- Tanque 1 Utiliza pulverización a base de agua para eliminar grandes impurezas y manchas de aceite pesado de la superficie de la pieza de trabajo, preparándola para la limpieza posterior.
- Tanque 2 Utiliza un agente deshidratante para eliminar la humedad de las piezas de trabajo, resolviendo eficazmente el problema de los fluidos de trabajo metálicos mezclados con aceite y agua.
- Tanque 3 Luego realiza una limpieza ultrasónica de hidrocarburos, permitiendo que el disolvente actúe de manera uniforme sobre la superficie de la pieza de trabajo para eliminar contaminantes.
- Tanque 4 Utiliza limpieza ultrasónica con vacío, que elimina eficazmente la suciedad de agujeros profundos, orificios ciegos, grietas y ranuras irregulares de los componentes mediante la combinación de vacío y ondas ultrasónicas.
- Tanque 5 Realiza enjuague ultrasónico con hidrocarburos, usando un disolvente no contaminado para enjuagar las piezas de trabajo, eliminar disolventes residuales y contaminantes, y mejorar la limpieza.
- Tanque 6 Adopta limpieza con vapor de hidrocarburos + secado por vacío. A través de la combinación de limpieza con vapor de hidrocarburos y secado por vacío, elimina rápidamente la humedad y los residuos de disolventes de la superficie de la pieza de trabajo, y limpia y seca a fondo los orificios ciegos y ranuras de las piezas de trabajo limpiadas.
- Tanque 7 Agrega un proceso adicional de limpieza con vapor de hidrocarburos + secado por vacío para acortar el ciclo de limpieza.
Después de estos 7 tanques de procedimientos de limpieza y secado, las piezas de trabajo logran un efecto de limpieza exhaustiva. Mientras tanto, proporciona protección contra la oxidación para los productos y mejora la vida útil y el rendimiento de las piezas de trabajo.
El vapor del fluido de limpieza extraído del tanque de limpieza con vapor y secado por vacío se condensa y recupera para su reutilización mediante una Máquina de Destilación y Recuperación de Hidrocarburos. Esto reduce significativamente el consumo de fluido de limpieza y, en consecuencia, disminuye los costos de producción.
Flujo del proceso del equipo
| N° | Proceso de trabajo | Medios de limpieza | Frecuencia ultrasónica | Temperatura | Calentamiento | Enfriamiento | Filtración |
| 1 | Rociado a alta presión | Acuoso | / | ≤40℃ | Y | / | Y |
| 2 | Separación acuoso-aceite mediante agente deshidratante | disolvente hidrocarbonado deshidratado | / | ≤40℃ | / | Y | / |
| 3 | Limpieza ultrasónica de hidrocarburos | HC | 28KHZ | ≤40℃ | Y | Y | Y |
| 4 | Limpieza ultrasónica de hidrocarburos en vacío | HC | 40KHZ | ≤40℃ | Y | Y | Y |
| 5 | Enjuague ultrasónico de hidrocarburos, | HC | 40KHZ | ≤40℃ | Y | Y | Y |
| 6 | Limpieza con vapor de hidrocarburos + Secado en vacío | HC | / | RT~100℃ | Y | Y | / |
| 7 | Limpieza con vapor de hidrocarburos + Secado en vacío | HC | / | RT~100℃ | Y | Y | / |
Ingenieros de GTK diseñaron diferentes métodos de carga de cestas para varios productos:

Especificaciones del Equipo
| Parámetro | Dimensiones (mm) |
| Dimensiones del equipo | L9000×An2800×Al3200 |
| Dimensiones del tanque de limpieza | L1000×An550×Al450 |
| Dimensiones de la cesta de limpieza | L900×An450×Al400 |
El diseño del proceso de limpieza puede adaptarse específicamente a las dimensiones de su producto y a los requisitos de capacidad de producción. Si tiene alguna necesidad detallada especial, por favor contáctenos y le proporcionaremos un plan de diseño personalizado sin coste alguno.

