Lavadoras ultrasónicas para componentes ópticos antes del recubrimiento PVD
Esta máquina de limpieza ultrasónica automática está diseñada a medida por ingenieros de GTK para fabricantes de componentes ópticos, y se utiliza principalmente para la limpieza y secado de lentes ópticas, vidrio óptico, lentes de gafas y otros componentes antes del proceso de recubrimiento.
Para cumplir con los altos requisitos de limpieza de los componentes ópticos, los ingenieros de GTK se han centrado en los siguientes puntos clave de diseño:
Adopción de la frecuencia y potencia ultrasónica óptimas (una frecuencia y densidad de potencia inadecuadas pueden causar daños en la superficie de los componentes).
2. Mantenimiento de una temperatura óptima del líquido durante el proceso de limpieza para maximizar la eficacia del detergente.
3. Integración de un proceso de oscilación en la etapa de limpieza ultrasónica; la oscilación vertical crea fricción entre los componentes y el líquido, permitiendo la eliminación efectiva de contaminantes.
4. Diseño de un sistema de filtración en circulación para el tanque de almacenamiento de líquido en las estaciones que utilizan detergente, que separa de manera eficiente partículas suspendidas y grasa del detergente en el tanque de almacenamiento, asegurando la limpieza del tanque principal y extendiendo eficazmente la vida útil del detergente.
Aplicación de enjuague ultrasónico con agua DI en múltiples etapas; el número de ciclos de enjuague se determina en base a la experiencia práctica de nuestros ingenieros y la retroalimentación real de diversos clientes, formando una solución de diseño optimizada.
Se implementa un proceso de elevación lento de los componentes antes del secado; aprovechando la tensión superficial del agua, el agua residual en las superficies de los componentes se separa y elimina de manera completa y efectiva.
7. Instalación de un filtro de aire en la etapa de secado de componentes; el filtro elimina partículas suspendidas en el aire, y el aire caliente de alta pureza se convierte en aire caliente para secar las superficies de los componentes, evitando la contaminación secundaria.
Flujo del proceso de limpieza del equipo:
| No. | Solución de limpieza | Método de limpieza | Ultrasonido | Instalaciones auxiliares | Filtración en circulación | Potencia de Calentamiento |
| 1 | Agua Pura + Detergente | Limpieza ultrasónica | Y | Oscilación, Tanque de almacenamiento secundario de líquido | Y | Y |
| 2 | Agua Pura + Detergente | Limpieza ultrasónica | Y | Oscilación, Tanque de almacenamiento secundario de líquido | Y | Y |
| 3 | Agua Pura + Detergente | Limpieza ultrasónica | Y | Oscilación, Tanque de almacenamiento secundario de líquido | Y | Y |
| 4 | Agua Pura + Detergente | Limpieza ultrasónica | Y | Oscilación, Tanque de almacenamiento secundario de líquido | Y | Y |
| 5 | Agua pura | Enjuague con aerosol | Y | Oscilación | / | Y |
| 6 | Agua pura | Enjuague ultrasónico | Y | Oscilación | / | Y |
| 7 | Agua pura | Enjuague ultrasónico | Y | Oscilación | / | / |
| 8 | Agua pura | Enjuague ultrasónico | Y | Oscilación | / | / |
| 9 | Agua pura | Enjuague ultrasónico | Y | Oscilación | / | Y |
| 10 | Agua pura | Enjuague ultrasónico | Y | Oscilación | / | Y |
| 11 | Agua pura | Enjuague ultrasónico | Y | Oscilación | / | Y |
| 12 | Agua pura | Enjuague ultrasónico | Y | Oscilación | / | Y |
| 13 | Deshidratación de levantamiento lento | Motor de levantamiento lento | / | / | / | Y |
| 14 | Circulación de aire caliente | Aire caliente circulante | / | Cubierta de cilindro sellada | / | Y |
| 15 | Circulación de aire caliente | Aire caliente circulante | / | Cubierta de cilindro sellada |
Parámetros del equipo
| Artículo | Especificación |
| Dimensiones del equipo | 9800mm×2000mm×2600mm (L×An×Al) |
| Dimensiones del tanque | 500mm×400mm×400mm (L×An×Al) |
| Ciclo de Limpieza | 3–5 min/depósito (Ajustable) |
| Capacidad de carga del brazo robot | 15 kg/cesta |
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