Tote industrial Sistemas de lavado en túnel

Los sistemas de limpieza en túnel también se llaman lavadoras/limpiadoras de túnel, limpiadoras en línea, lavadoras de paso y limpiadoras de cintas transportadoras. 

Esta limpiadora es un sistema de limpieza automática que utiliza un sistema de chorros de agua a alta presión para realizar una limpieza continua y automática en totes industriales.

Flujo del proceso del equipo:

Alimentación → Prelimpieza/Desengrasado → Enjuague con agua limpia → Secado con aire potente → Descarga

Primero, coloque los totes en la cinta transportadora.

Luego, los totes entran en la cámara de limpieza, donde son rociados con agua caliente a alta presión con detergente para eliminar manchas de aceite y suciedad persistente.

Después, entran en la cámara de enjuague, donde son rociados de manera integral con agua limpia para eliminar residuos de detergente y suciedad flotante.

A continuación, los totes entran en la cámara de secado, donde el aire caliente a alta presión elimina las manchas de agua en la superficie de los totes.

Finalmente, los totes limpios y en su mayoría secos se descargan a través de la salida, listos para su transferencia inmediata a la siguiente etapa de producción o reutilización directa.

Beneficios de los sistemas de limpieza en túnel GTK

En la fase de secado, para el secado eficiente con aire de productos limpiados con alto rendimiento, la mayoría de los fabricantes utilizan múltiples compresores de aire para operar conjuntos de cuchillas de aire para un secado acelerado. Esto requiere la instalación de múltiples compresores de aire dedicados a sistemas de secado con cuchillas de aire caliente. Un mayor número de compresores de aire conduce a un mayor gasto de capital en equipos y a emisiones excesivas de ruido en el taller de limpieza.

Para abordar este desafío, los ingenieros de GTK han integrado dos boquillas rotativas de aire por cada compresor de aire. A medida que los productos limpiados pasan por ellas, las corrientes de aire caliente rotativas generadas por estas boquillas duales logran un secado más rápido de las cajas. Este diseño innovador reduce la cantidad necesaria de compresores de aire, disminuye drásticamente el ruido en el taller y proporciona a los empleados un entorno de trabajo mucho más cómodo.

Con una eficiencia de secado equivalente, reducir el número de compresores de aire disminuye los costes de fabricación del equipo de limpieza, mejorando así su competitividad en precio. Esto constituye un factor clave que contribuye a la preferencia generalizada de los clientes por nuestro equipo.

Aplicaciones Industriales

Este equipo se utiliza ampliamente en industrias que requieren altos estándares de limpieza para cajas de transporte.

Industria alimentaria y de bebidas: Limpieza de cajas/palets de plástico que contienen materias primas, productos semiacabados y productos terminados.

Procesamiento de carne y productos acuáticos: Limpieza de cajas de transporte contaminadas con sangre y aceite, a menudo equipadas con función de desinfección.

Industrias químicas y farmacéuticas: Limpieza de cajas de transporte que contienen materias primas químicas o envases farmacéuticos.

Centros de logística y distribución minorista: Limpieza de cajas logísticas y cajas de frutas/verduras recicladas de tiendas.

Industrias automotriz y de fabricación: Limpieza de cajas de transporte que contienen componentes, eliminando fluidos de corte, manchas de aceite y similares.

Para más detalles, contáctenos – cualquier tamaño puede ser fabricado a medida sin cargo adicional de diseño.