Sistemas de Lavado por Conducto para Piezas Industriales de Aeronáutica, Aviación y Aeroespacial

Este sistema de lavado industrial es diseñado y fabricado a medida por GTK para proveedores de componentes de motores aeroespaciales, sirviendo como una solución de limpieza automatizada específicamente diseñada para palas de motor, carcasas, turbinas, unidades de engranajes, engranajes y otros componentes mecánicos.

Los componentes del motor son piezas de alta precisión mecanizadas. Después de una limpieza eficiente con este sistema, pueden ser transferidos directamente al proceso de inspección y medición completo posterior, asegurando que cada componente cumpla con estrictos requisitos de limpieza y precisión dimensional.

Los robots realizan la carga y descarga automáticas de los componentes del motor. El equipo realiza operaciones continuas en la cámara incluyendo limpieza, enjuague, corte de aire y secado, completando todo el proceso de limpieza y secado de manera automatizada para eliminar completamente todo tipo de contaminantes generados durante la producción.

Características clave de diseño y fabricación

1. Alto grado de automatización: No se requiere operación manual durante la transferencia de componentes, evitando eficazmente productos defectuosos causados por factores humanos. Los robots realizan la carga y descarga en una estación fija, lo que ahorra costos laborales, evita el contacto directo humano con los componentes, garantiza la consistencia en los procesos de limpieza del producto y elimina completamente la contaminación secundaria.
2. De acuerdo con las necesidades reales de las fábricas de los clientes, GTK adopta un diseño de estructura vertical de dos capas: La capa superior realiza un proceso continuo de limpieza por pulverización → enjuague por pulverización → corte de aire, y la capa inferior está dedicada al proceso de secado, reduciendo significativamente el espacio en planta del equipo.
3. Después de limpiar y descargar, los robots transfieren directamente los componentes a la estación de medición automática, logrando una conexión fluida entre limpieza e inspección.

El fluido de limpieza en la estación de lavado adopta un método de filtración en dos etapas combinado con un dispositivo de separación magnética:

• Filtración primaria: cesta de filtración con malla de acero inoxidable compuesta, precisión de filtración de 100 mallas;
• Filtración secundaria: filtro de bolsa con precisión de filtración ≤20μm;
• Las virutas de hierro en el fluido de limpieza son adsorbidas mediante separación magnética para mantener la limpieza del fluido.
• Los operadores pueden limpiar regularmente los componentes del filtro y reemplazar los elementos del filtro según las indicaciones en la pantalla de visualización del equipo.

Proceso de limpieza del equipo

Especificaciones del Equipo

Este equipo también es adecuado para limpiar diversos otros componentes de alta precisión con formas similares y requisitos de limpieza estrictos. Para especificaciones de limpieza personalizadas, por favor contáctenos para una discusión en profundidad. Nos complace ofrecerle soluciones técnicas a medida.