Lavadora de piezas para túnel de transporte
Conveyor washers are also called conveyor belt washers, conveyor through washers, tunnel washers, inline washers, pass-through washers, and conveyor cleaners.
Conveyor pass-through washers are engineered for inline cleaning of a broad range of manufactured parts. We offer multiple belt widths to meet customer requirements. Optimized for high-volume cleaning, these units can be seamlessly integrated into automated production lines, pairing with upstream and downstream equipment including machining centers, finishing systems and material handling automation.
Este equipo está diseñado específicamente para eliminar manchas de aceite, aceite de estampado y contaminantes particulados de componentes estampados, cumpliendo con los estrictos requisitos de limpieza de las industrias manufactureras. Su principio de funcionamiento es el siguiente: las piezas a limpiar se cargan manualmente en la cinta transportadora de acero inoxidable, pasan por un proceso de limpieza estandarizado y luego se descargan al finalizar. Con un diseño estructural robusto y una vida útil prolongada, esta máquina es una solución de limpieza ideal para piezas estampadas.
This Conveyor Cleaning System Has The Following Features:
Manipulación automatizada de piezas: El transporte automático simplificado elimina la manipulación manual, aumentando la eficiencia y la consistencia de la limpieza.
Limpieza ultrasónica de 360°: Los transductores ultrasónicos de doble cara proporcionan una limpieza completa y uniforme en todas las superficies de las piezas.
Enjuague por aspersión de precisión: Elimina completamente el líquido de limpieza residual para prevenir contaminación secundaria, asegurando una superficie en condiciones óptimas.
Sistema de circulación inteligente: Reciclaje del líquido de limpieza en circuito cerrado con filtración, reduce los costos operativos y minimiza el impacto ambiental.
Cinta transportadora de malla de acero inoxidable: Presenta un diseño robusto de malla de acero inoxidable para transportar piezas de trabajo, ofreciendo una durabilidad excepcional y aptitud para operaciones continuas a largo plazo.
Parámetros de limpieza flexibles: El tiempo de limpieza puede ajustarse con precisión según los requisitos específicos de limpieza y los niveles de contaminación de las piezas de trabajo para diversas necesidades de producción.
Componentes principales de este equipo
Estación de carga/descarga: 1 conjunto (para ambos extremos de la línea principal)
Sistema de limpieza por aspersión: 1 conjunto
Sistema de limpieza ultrasónica: 1 conjunto
Sistema de enjuague por aspersión: 3 conjuntos
Sistema de secado con aire a alta presión: 2 conjuntos
Sistema de secado con aire caliente: 1 conjunto
Estructura del equipo: 1 conjunto
Cinta transportadora de acero inoxidable: 1 conjunto
Paneles de carcasa exterior: 1 conjunto
Sistema de control eléctrico: 1 conjunto
El equipo cuenta con 8 estaciones, incluyendo:
1 conjunto de cámara de limpieza por aspersión
1 conjunto de cámara de limpieza ultrasónica
3 conjuntos de cámaras de enjuague por aspersión
2 conjuntos de cámaras de chorro de agua a alta presión
1 conjunto de cámara de secado con aire caliente
Flujo del proceso del equipo
Carga manual → Limpieza por pulverización a alta presión → Limpieza ultrasónica → Enjuague por pulverización #1 → Enjuague por pulverización #2 → Enjuague por pulverización #3 → Eliminación de agua con cuchilla de aire #1 → Eliminación de agua con cuchilla de aire #2 → Secado con aire caliente → Descarga manual
Para más detalles, contáctenos – cualquier tamaño puede ser fabricado a medida sin cargo adicional de diseño.

