Multi-Stage Ultrasonic Cleaning Systems
This is one of the most widely used and classic industrial ultrasonic parts cleaning machines, and is highly favored for its excellent flexibility, functionality and cost-effectiveness.
Was ist eine Mehrtank-Ultraschallwaschmaschine ?
Eine Mehrtank-Ultraschallwaschmaschine ist ein Reinigungssystem mit zwei oder mehr unabhängigen Tanks. Jeder Tank übernimmt unterschiedliche Reinigungsschritte (wie Waschen, Spülen, Trocknen). Arbeiter bewegen den Korb manuell zwischen den Tanks, um den gesamten Reinigungsprozess abzuschließen.
Hauptmerkmale:
Unabhängige Tanks: Jeder Tank arbeitet separat, um Vermischung zu vermeiden und jeden Schritt sauber zu halten.
Manuelle Übertragung: Arbeiter bewegen den Korb von Hand, was das System sehr flexibel macht.
Halbautomatisch: Hauptfunktionen (Ultraschallreinigung, Heizung, Zeitsteuerung) sind automatisch, aber Beladen und Bewegen der Teile erfolgt manuell.
Arbeitsprinzip Pdes Multistage USysteme CReinigung MMaschine
Der Arbeitsablauf eines Standardmodells mit 4 oder 5 Tanks zeigt deutlich sein Arbeitsprinzip:
Ultraschall-Reinigungstank (Tank 1)
Zweck : Vorreinigung
Prozess : Der Bediener taucht den Korb mit Werkstücken in diesen Tank ein und aktiviert die Ultraschallfunktion und die Heizung. Der Kavitationseffekt des Ultraschalls entfernt stark Öl, Fett und Partikel von der Oberfläche des Werkstücks. Dies ist die Kernphase der Dekontamination.
Ultraschall-Spülbecken (Tank 2)
Zweck : Rückstände des Reinigungsmittels entfernen
Prozess : Der Korb wird von Tank 1 in Tank 2 mit sauberem (optional erwärmtem) Wasser übertragen. Ultraschall sorgt für eine gründliche Beseitigung von Rückständen des Reinigungsmittels und emulgiertem Öl von Oberflächen und Spalten.
Frischwasser-Spülbecken (Tank 3)
Zweck : Endspülung
Prozess : Verwendet Leitungswasser oder gereinigtes Wasser, um verbleibende Rückstände wegzuspülen. Entionisiertes Wasser verhindert effektiv Wasserflecken während des Trocknens.
Heißluft-Trocknungstank (Tank 4)
Zweck : Trocknung der Werkstücke
Prozess : Der Bediener platziert den Werkstückkorb in diesen Tank. Das Gerät bläst saubere, heißluft, die einer Hochleistungssfiltration unterzogen wurde, aus, die Feuchtigkeit schnell verdampft und die Werkstücke vollständig trocknet und rein macht.
(Hinweis: Modelle mit 5 Tanks fügen typischerweise einen Vorreinigungstank vor Tank 1 oder einen zusätzlichen Spülbecken für eine verbesserte Leistung hinzu.
Haupt CKomponenten von Multi-Tank Ultrasonic Parts CReinigern
1. Tankstruktur
Material : SUS304 oder SUS316 Edelstahl (korrosionsbeständig).
Design : Mehrere Tanks, integriert in einen einheitlichen Rahmen mit kompakter Struktur. Jeder Tank verfügt über ein Ablassventil.
2. Ultraschallsystem
Generator : Erzeugt hochfrequente elektrische Signale.
Wandler : Befestigt am Boden oder an den Seitenwänden der Reinigungs- und Spülbehälter. Sie wandeln elektrische Energie in mechanische Schwingungen um, um Ultraschallwellen zu erzeugen.
3. Heiz- & Temperaturregelung System
Heizrohre : Wird üblicherweise am Boden des Tanks installiert; erwärmt Reinigungsflüssigkeiten auf 50-70°C für eine optimale Reinigung.
Temperaturregler: Steuern unabhängig die Temperatur jedes Tanks und bieten eine Echtzeit-Anzeige.
4. Steuerungssystem
Jeder Tank ist in der Regel mit einer eigenen Steuerungseinheit ausgestattet, einschließlich Timer, Temperaturregler und Ultraschall-Ein/Aus-Schalter.
Betrieb : Einstellen von Zeit/Temperatur → Starten mit einem Klick.
Abdeckplatte (Optional)
Reduziert Wärmeverlust und Flüssigkeitsverdampfung, hält die Werkstatt sauber.
Main Application of Multi-Stage Ultrasonic Parts Cleaning Systems
Mehrbehälter-Ultraschallreinigungsmaschinen sind für fast alle Bereiche geeignet, die hohe Sauberkeit erfordern, und sind besonders ideal für Mehrsorten-, Klein- bis Mittelserienproduktion, Forschung & Entwicklung und Labore:
Elektronikindustrie: Leiterplatten (für Nachlöten-Reinigung), Elektronische Anschlüsse, Kristalle, Oszillatoren, Magnetmaterialien
Präzisionshardware: Brillenrahmen, Schmuck, Uhrenbestandteile, Präzisionsgestanzte Teile, Schneidwerkzeuge
Optikindustrie: Kameraobjektive, Optiklinsen, Teile optischer Geräte
Automobilindustrie: Vergaser, Kraftstoffeinspritzdüsen, Präzisionsventile, Kleine Lager
Medizinische Industrie: Chirurgische Instrumente, Glaswaren, Laborgläser (benötigen reines Wasser).
Premium-Wartung: Reinigung von Präzisionsmechanikteilen, Druckern, Düsen, Antiquitätenrestaurierung
Advantage of Multi-Tank Ultrasonic Parts Washers
- Außergewöhnliche Flexibilität:
Prozesse können jederzeit pausiert oder angepasst werden, arbeitet problemlos mit Werkstücken unterschiedlicher Kontaminationsgrade und -arten, und hat keine Wechselkosten für Werkstücke
- Hohe Kosten-Nutzen-Relation:
Während automatisierte Reinigungsergebnisse geliefert werden, ist der Preis deutlich niedriger als bei vollautomatischen Brückenkopf- oder Roboterreinigungsmaschinen.
- Ausgezeichnete Reinigungsleistung:
Verschiedene Tanks verhindern Kreuzkontaminationen und gewährleisten die Sauberkeit beim finalen Spülen und Trocknen.
- Einfache Bedienung :
Geringe technische Anforderungen an die Bediener, minimale Schulung erforderlich.
- Einfache Wartung :
Mit einer einfachen Struktur beeinträchtigt eine Störung in einem Tank nicht den Betrieb der anderen Tanks, und Reparaturen sind unkompliziert.
- Wassereinsparung :
Die Reinigungsflüssigkeit kann durch Überlauf recycelt werden, was Wasser spart.
Das Design des Reinigungsprozesses kann speziell auf Ihre Produktabmessungen und Produktionskapazitätsanforderungen zugeschnitten werden. Wenn Sie besondere detaillierte Anforderungen haben, kontaktieren Sie uns bitte, und wir erstellen Ihnen kostenlos einen maßgeschneiderten Entwurfsplan.

