Система ультразвуочной очистки и регенерации для SCR

В производственных процессах таких отраслей, как энергетика, металлургия, цементное производство, транспорт и металлургия, образуются дымовые газы, содержащие оксиды азота (NOₓ). Оксиды азота (NOₓ) вызывают серьезное загрязнение окружающей среды, поэтому внедрение технологий денитрификации дымовых газов играет важную роль в охране окружающей среды и повышении социальной ответственности предприятий.

Выборочная каталитическая редукция (SCR) — это процесс, использующий катализатор для ускорения химических реакций между оксидами азота (NOₓ) и аммиаком, в результате которых образуются азот и вода. Эта технология быстро развивалась в последние годы и широко применяется в Западной Европе и Японии.

Основной принцип SCR-реактора для денитрификации заключается в том, что под действием катализатора, путем впрыска восстановительного реагента, реагент полностью смешивается с высокотемпературным дымовым газом (300-400°C) и селективно реагирует с NOₓ, образуя безвредный для окружающей среды азот (N₂) и воду (H₂O).

После более чем 30 000 часов работы эффективность и активность SCR значительно снижаются. Поверхность изношенных катализаторов явно заблокирована, что приводит к уменьшению удельной поверхности, сокращению микропор и общего объема пор, а также исчезновению микропор, что негативно сказывается на характеристиках катализатора.

Система ультразвуочной очистки и регенерации SCR восстанавливает активность денитрификационных катализаторов с помощью передовых технологий. В процессе работы: сначала ультразвуковой очистительный бак использует высокочастотные вибрации для точного разрушения микроскопических адгезивных загрязнений в порах катализатора. Затем катализатор переносится в автоматическую печь для кальцинирования для «энергетической активации» и восстановления его каталитической активности. Механизм возвратно-поступательного перемешивания решает проблему слипания материала во время процесса.

После регенерации катализатор достигает:

• Восстановления каталитической активности более чем на 98% по сравнению с новыми катализаторами
• Утечка аммиака менее 3 ppm
• Коэффициент преобразования диоксида серы (SO₂) и триоксида серы (SO₃) менее 11%
• Механические свойства остаются практически на уровне до регенерации

Ключевые направления проектирования и производства оборудования

• Команда НИОКР GTK получила 11 патентов на систему очистки и регенерации катализаторов, обеспечивая собственную техническую поддержку всей системы.
• Поставляя оборудование более чем 50 клиентам, наши инженеры обладают обширным опытом в очистке модулей катализаторов в условиях сложных рабочих условий и при высоких нагрузках на шлам.
• Полностью автоматическая работа реализована на всех станциях без ручного вмешательства, за исключением ручной погрузки и выгрузки на погрузчиках.
• Рациональный высокоэффективный процесс очистки сажи специально разработан для удаления поверхностной пыли с катализаторов, дополненный интегрированной системой сбора пыли.
• Ультразвуочная технология, разработанная GTK, передает концентрированную энергию в внутренние поры катализаторов, обеспечивая проникновение ультразвуковых волн глубже в структуру полости.
• В сочетании с высокой мощностью ультразвукового излучения это значительно повышает эффективность очистки.
• Дизайн, ориентированный на совместимость: автоматическая система совместима с катализаторами размеров 1850–2000 мм (Длина) × 910–1000 мм (Ширина) × 700–1700 мм (Высота).

Таблица технологического процесса

Параметры оборудования

Если вам нужны более подробные требования, пожалуйста, свяжитесь с нами.