Was ist der Reinigungsprozess für Metallgestanzte Teile?

Maschinenstruktur & Zusammensetzung

Diese Ultraschall-Reinigungsanlage besteht hauptsächlich aus einem Blasenreinigungstank, einem groben Ultraschallreinigungstank, einem feinen Ultraschallreinigungstank, einem Wasserhahn-Spülbecken, einem Rostschutzbecken, einem Heißlufttrockentank, einem Flüssigkeitslagerbehälter, einem Mehrarm-Manipulator (pneumatisches Heben + Motor-Schwenk), einem Lade- und Entladewagen, einem PLC-System, einem Ultraschallgenerator, Ultraschallwandlern, einem automatischen Temperaturheizsystem, einem Drehmechanismus, einem Maschinenrahmen, einem Steuerungspanel, einem vollständig geschlossenen Gehäuse und einem integrierten Steuerungssystem.

Zweck der Anwendung

Entfernung von Öl, Fett und Oberflächenkontaminationen an metallgeprägten Komponenten.

Produktionskapazität

Ca. 20 kg pro Korb, etwa 3.000 Stück pro 8-Stunden-Schicht

Zykluszeit

5–8 Minuten pro Korb

Reinigungsmittel

Wasserbasierter Reinigungsmittel + Rostschutzmittel

Standard-Ultraschallprozessablauf

Automatisches Laden → Blasenreinigung → Grobe Ultraschallreinigung → Feine Ultraschallreinigung → Wasserhahn-Spülung → Rostschutzbehandlung → Heißlufttrocknung → Automatisches Entladen

Dieses vollautomatische, vollständig geschlossene Ultraschallreinigungssystem wird PLC-gesteuert. Die Produktionslinie umfasst 11 Edelstahlbehälter: Blasenreinigung, grobe Ultraschallreinigung, feine Ultraschallreinigung, Wasserhahn-Spülung, Rostschutz, Heißlufttrocknung und Flüssigkeitslagerbehälter, die einen kontinuierlichen automatischen Arbeitsablauf bilden.

Bediener platzieren Körbe mit Werkstücken auf den dafür vorgesehenen Wagen. Der Mehrarm-Manipulator überträgt automatisch die Körbe durch jede Prozessstation, um Reinigung, Spülung und Trocknung abzuschließen. Nach Abschluss des gesamten Prozesses stellt der Manipulator die fertigen Körbe wieder auf den Ausgangswagen zum manuellen Entladen.

Merkmale des Steuerungspanels

Ausgestattet mit Mitsubishi PLC und programmierbarem Touch-HMI-Display für den vollautomatischen Betrieb. Es zeigt den Betriebsstatus der Maschine, Fehlerwarnungen und bietet eine Echtzeit-Animation des Arbeitsablaufs.

Verwendet Omron-Digitaltemperaturregler zur Regelung der Temperatur in den Ultraschallreinigungs- und Heißlufttrocknungszonen. Die Temperatur ist unendlich einstellbar, mit einer Regelgenauigkeit innerhalb von ±3 ℃ des eingestellten Wertes.

Ein Manometer ist am Filtergehäuse installiert, um den Druck leicht zu überwachen und den Austausch des Filtereinsatzes zu planen.

Not-Aus-Tasten und Hauptschalter sind an mehreren Positionen angebracht, zusammen mit Warnleuchten für den Betriebsstatus.

Illuminierte Drucktasten am Bedienfeld ermöglichen eine unabhängige manuelle Steuerung aller Wasserpumpen, Übertragungsmechanismen, Ventilatoren, Luftzylinder, Wasserkreislauf- und Heizsysteme; alle Arbeitszustände werden visuell auf dem Panel angezeigt.

Integrierte Kontrollleuchten für Betriebsstatus, Systemfehler, Lade-/Entladefehler und Warnungen bei niedrigem Flüssigkeitsstand.

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Ultraschallreiniger FAQ

F: Wie wählt man einen geeigneten Ultraschallreiniger aus?

A: Je niedriger die Ultraschallfrequenz, desto stärker ist die Kavitationseinwirkung und desto größer ist die Wirkung auf die Oberflächen der Werkstücke.

F: Was sind die Hauptanwendungsbereiche von Metallstanzteilen?

A: Karosseriestanzteile für Automobile, Stanzteile für Automobilkomponenten, Stanzteile für elektrische Hardware, Alltagswarenstanzteile, Strukturteile für Haushaltsgeräte und spezielle gestanzte Komponenten für die Luft- und Raumfahrt.

F: Was sind die häufigsten Mängel von Metallstanzteilen?

A: Stanzenverformung und Grate; Risse, Verformungen, Oberflächenkratzer und Winkelverzerrungen bei gebogenen Teilen; Flanschfalten, Seitenwandfalten, Oberflächenschäden und Risse bei tiefgezogenen Teilen; Faltenrisse und ungleichmäßige Aufwölbung bei Flanschteilen.

F: Ist eine höhere Ultraschallfrequenz immer besser?

A: Niedrige Frequenzen sind ideal für große Partikelkontaminationen und stark ölverschmutzte Oberflächen. Hohe Frequenzen eignen sich besser für winzige Präzisionsteile, die eine feine Reinigung erfordern.

F: Was sind die Hauptstanzprozesse?

A: Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Formen und Abmessung / Finish.

Q: Können Ultraschallreiniger nur mit Wasser funktionieren?

A: Es hängt vom Anwendungsszenario ab. Kleine Desktop-Geräte für Gegenstände wie Brillen können gut mit reinem Wasser arbeiten. Für stark ölverschmutzte und fettige Kontaminationen ist eine spezielle Reinigungsflüssigkeit für optimale Ergebnisse erforderlich.